1)耐腐蝕
發(fā)酵工業(yè)中存在三種腐蝕介質(zhì)：一是產(chǎn)品或中間體在生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品本身的腐蝕，如檸檬酸、乙酸、醬油中的鹽等;二是在工藝過程中所需的各種輔助材料和清洗滅菌產(chǎn)品等。如：各種鹽類、無機(jī)鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸鹽等)、堿(氫氧化鈉、氨水等);第三是上述兩種混合物，以及廢氣和廢水應(yīng)進(jìn)行環(huán)保處理。
2)這種材料無毒，能觸摸食物
設(shè)備必須符合食品倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生要求。
3)有利于防治污染菌
發(fā)酵過程中受污染的或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的主要敵人。這些不僅阻礙了生產(chǎn)菌的生長(zhǎng)和產(chǎn)品的合成，而且擾亂了正常的生產(chǎn)管理秩序，也影響了下一工序的嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致罐灌(將發(fā)酵液倒入下水道)，給生產(chǎn)造成很大損失。因此，設(shè)備必須沒有死角，漏水，材料無污垢，易于滋生，并能抑制有害。
4)具有一定的強(qiáng)度和剛度。
煙臺(tái)冷卻塔設(shè)備除具備發(fā)酵工業(yè)中的成品和原料儲(chǔ)罐外，還具有溫度、壓力、攪拌裝置等要求，如各種發(fā)酵罐、msg工業(yè)中和罐、離子交換柱、以及檸檬酸的生產(chǎn)。真空濃縮罐等。因此，對(duì)制造設(shè)備的材料有一定的強(qiáng)度和剛度要求。
5)控制成本以滿足經(jīng)濟(jì)要求。
二、有設(shè)備的材質(zhì)狀況
目前，大多數(shù)在發(fā)酵工業(yè)中使用的設(shè)備，材料一般分為三類。種類型是一個(gè)鋼復(fù)合，即，內(nèi)襯橡膠，玻璃，鋼，不銹鋼，塑料等酸瓦片;第二積分不銹鋼;第三類為整體塑料(PVC，PP等)。
碳鋼復(fù)合塑料設(shè)備，成本適中，一般能滿足耐腐蝕等方面的要求。但是，碳鋼復(fù)合設(shè)備襯里材料的性能與碳鋼以前有很大的不同，給施工和維護(hù)帶來了許多困難。而且內(nèi)襯容易脫落，造成設(shè)備腐蝕和內(nèi)部介質(zhì)污染。另外，維修費(fèi)用增加。容器的防腐襯里一旦穿透，將對(duì)碳鋼外殼造成嚴(yán)重腐蝕，甚至使整個(gè)設(shè)備報(bào)廢。對(duì)于壓力罐，可能會(huì)發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故。
塑料設(shè)備具有較好的耐蝕性，可用于各種介質(zhì)中。然而，塑料設(shè)備基本上屬于熱塑性工程下的溫度脆性，易開裂(如pp等)，強(qiáng)度低，易老化，所以應(yīng)用的限制。
整個(gè)不銹鋼設(shè)備，整體耐蝕性好，加工、維護(hù)方便，強(qiáng)度高，耐高溫性能好，常用于一些關(guān)鍵和使用條件苛刻的設(shè)備。

玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐是由樹脂和玻璃纖維通過微電腦控制機(jī)器纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體，使用壽命的長(zhǎng)短與產(chǎn)品的質(zhì)量、安裝的基礎(chǔ)、儲(chǔ)存物質(zhì)化學(xué)特性、儲(chǔ)存量、標(biāo)準(zhǔn)化操作有著很重要的關(guān)系。
限度保證的玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)外始終保持在常壓狀態(tài)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐通常采用整體纏繞而成，對(duì)抗正壓的強(qiáng)度相對(duì)較強(qiáng)，但對(duì)抗負(fù)壓的能力較弱，特別是直徑超過2000mm的儲(chǔ)罐。
儲(chǔ)罐常見的質(zhì)量事故，有半數(shù)以上是由于儲(chǔ)罐在抽料的過程中，由于排氣孔封閉或者排氣孔堵塞，使儲(chǔ)罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，內(nèi)吸破損造成。
所以，讓排氣孔始終保持開放狀態(tài)或者儲(chǔ)罐內(nèi)部一直保持常壓狀態(tài)，對(duì)儲(chǔ)罐安全保護(hù)非常關(guān)鍵。
因?yàn)閷?shí)際的需要，在不增加固定投資的情況下，用同一個(gè)玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐頻繁的盛裝不同的介質(zhì)，這一點(diǎn)是非常不可取的。
玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐的防腐蝕性能，主要是靠?jī)?chǔ)罐的防腐蝕內(nèi)層，針對(duì)酸、堿、鹽不同的介質(zhì)以及不同的溫度采用的抗腐蝕的內(nèi)層樹脂是不同的，一個(gè)抗酸的儲(chǔ)罐用來裝堿液，內(nèi)襯防腐蝕層很快就會(huì)擊穿腐蝕。
同樣就算是裝酸的儲(chǔ)罐，經(jīng)常裝不同介質(zhì)的酸，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)層的腐蝕也是相當(dāng)?shù)拇?，從而影響?chǔ)罐的使用年限。
玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐在使用一段時(shí)間后，若頻繁的移動(dòng)，會(huì)造成玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力破損，使玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐強(qiáng)度下降，進(jìn)而會(huì)縮短玻璃鋼儲(chǔ)罐使用壽命。

玻璃鋼罐攪擾完結(jié)后，固化度達(dá)到要求時(shí)，對(duì)付儲(chǔ)罐施行后處置工序，即儲(chǔ)罐拐角處置和接收并管理安裝。
(1)儲(chǔ)罐拐角處置。對(duì)立式儲(chǔ)罐的拐角務(wù)必施行充分處置攪擾完結(jié)后，立式儲(chǔ)罐的外拐角會(huì)形成。
(2)因?yàn)楣に嚮蚪Y(jié)構(gòu)上的需求，攪擾玻璃鋼罐要有各種開孔，連署接收并管理或零器件。
開孔大部份是在群體成型后用機(jī)械割切形成的。
用機(jī)械辦法切孔后，沒有疑問毀傷了纖維的蟬聯(lián)性，導(dǎo)致部分應(yīng)力集中現(xiàn)象。
安裝接收并管理等辦公中，多認(rèn)為合適而使用開孔補(bǔ)強(qiáng)預(yù)設(shè)方案，消弭或減小應(yīng)力集中，保證接收并管理地區(qū)范圍強(qiáng)度及剛度不受影響。
另一方面，糊制接收并管理空隙、里外縫時(shí)，必須要逐步增強(qiáng)，與液體有可能接觸部位制成富天然樹脂層，其他部位的天然樹脂含量扼制在55%左右即可。
只有做好以上幾點(diǎn)，才可保障貯罐接收并管理地區(qū)范圍不顯露出來滲漏。

玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)：
玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)大體可分為四層，分別是內(nèi)襯層、次內(nèi)層、加強(qiáng)層、外保護(hù)層。在這里玻璃鋼罐廠家介紹一下玻璃鋼管罐的結(jié)構(gòu)及作用。
內(nèi)襯層：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
次內(nèi)層：也稱中間耐腐蝕層，通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強(qiáng)，玻璃鋼罐樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。
玻璃鋼罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。其價(jià)格根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)來確定的。
玻璃鋼鹽酸罐在制作時(shí)為什么用玻璃鋼為主材料而不用鋼材呢?因?yàn)殇摬膬?chǔ)罐的壽命太短，而且不耐腐蝕。所以只有玻璃鋼是鹽酸罐的良好選擇，那么，為了保持這種堅(jiān)固性，延長(zhǎng)其使用壽命，我們?cè)撊绾巫瞿?
一、可以在玻璃鋼鹽酸罐的外層使用加強(qiáng)層，如條件允許應(yīng)盡量安置在玻璃鋼鹽酸罐內(nèi)壁，以防止對(duì)罐體內(nèi)部的損壞。但由于加強(qiáng)層本身抗腐蝕性較弱，如遇到強(qiáng)酸堿應(yīng)放置在罐外壁，材料的外觀和連接都應(yīng)當(dāng)與罐體非常相近。
二、在罐體周圍增加鞍形支架，保證罐體的穩(wěn)定，在罐體受力的位置增加圓形的底座以保護(hù)罐體受力均勻。
三、在玻璃鋼中提高玻璃纖維的含量，可以提高玻璃鋼鹽酸罐的抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，合成樹脂在玻璃鋼中的作用也是非常重要的，因?yàn)楹铣蓸渲袒笃浞肿臃浅７€(wěn)定，不容易與其他的分子發(fā)生反應(yīng)，故而被用到玻璃鋼當(dāng)中。
四、玻璃纖維的含量增加后，利用玻璃纖維的特性制作玻璃鋼也對(duì)玻璃鋼鹽酸管的強(qiáng)度有影響。
以上是保證玻璃鋼鹽酸罐堅(jiān)固性的方法，我們可以嘗試一下，對(duì)鹽酸罐進(jìn)行以上工作并且做好保養(yǎng)工作，以保證其堅(jiān)固性。