水晶滴膠底材：可用不干膠，PVC膠牌，或金屬底做原材料印刷， 層可用3M膠之類做粘膠。 我公司貼膠全部用機器貼膠，能保證雙面膠的平整。打孔用自動打孔機，能保證每個產(chǎn)品都是居中，不偏位，解決了產(chǎn) 品的大小邊問題。滴膠用自動滴膠機滴，更能保證滴膠的厚薄區(qū)別，更好的控制每一批的滴膠厚薄不均勻問題。 水晶滴膠表面：可滴環(huán)氧樹脂軟膠，或硬膠，做出來表面光亮透明。但三年左右會慢慢變黃變硬，價格低。 水晶滴膠表面可滴PU膠:PU膠特點：不變黃，防水，防曬，不變硬 耐高低溫，用的時間再久也不會壞。用在戶外能保證不 掉，不變色，使用方便，可以直接撕下粘在產(chǎn)品的表面上. 生產(chǎn)方式：只要有圖我們可以安排設計，生產(chǎn)，到送貨都是一龍條搞定，或可以來樣到我公司來設計，生產(chǎn)，直接取貨。

1，天平秤（或電子秤）、烤箱、工作臺面或作業(yè)物載具等器具要務必放置水平，否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠. 2，用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量，以免稱量不準. 3，所用容器具務必干爽、清潔、無塵，否則會影響膠水固化后的表面效果，導致波紋、水紋以及麻點等不良現(xiàn)象發(fā)生。 4，膠水務必按重量比稱量準確，比例失調(diào)會使膠水長時 間不干或硬膠變軟膠. 5，膠水務必攪拌均勻，否則膠水固化后表面會出現(xiàn)龜殼紋即樹脂紋路，或者膠水會固化不完全. 6,操作現(xiàn)場和工作環(huán)境須空氣流通，并且務必作到無灰塵、雜物，否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點.效果. 7，工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重，則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間 8，滴過膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干，待干溫度應該掌握在28℃-40℃左右. 9，貨期如果緊張，可以采用加溫固化的方式，但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進行加溫，加溫溫度應該控制65℃以內(nèi)，具體干燥時間要根據(jù)膠水本身來定，該公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化.（如果不是急于貨期，請盡量采用28-35℃的常溫固化，時間應該會在20小時左右，這樣可以最大限度的保證滴膠質(zhì)量） 10，膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好，避免與空氣長時間接觸導致膠水氧化結晶.

使用該水晶滴膠除了對工藝制品表面起到良好的保護作用外，還可增加其表面光澤與亮度，進一步增加表面裝飾效果。適用于金屬、陶瓷、玻璃、有機玻璃等材料制作的工藝品表面裝飾與保護。 環(huán)氧樹脂(EPOXY）平面軟、硬滴膠技術操作資料

產(chǎn)品特性以及分類介紹 因其具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質(zhì)感，同時又因采用膠體滴注而成，以其形象特征，我國習慣稱此為“水晶”滴膠工藝，其商品材料則稱為水晶膠，與此工藝相結合的標牌則稱水晶滴膠標牌。最初，水晶膠是由無錫化工研究設計院研制而成，并率先提供了實用的商品。 與水晶滴膠相合作用的材料有： 1紙類：拉絲銀，拉絲金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些紙類網(wǎng)印或絲印后澆注水晶滴膠。 2金屬類：不銹網(wǎng)標牌，鋁標牌，CD紋標牌，電鍍鎳標，使用貼合電鍍鎳標，或沖壓及腐蝕LOGO再澆注水晶滴膠 水晶膠有多種的劃分，按固化條件，可分為光固型與熱固型；按材料性質(zhì)，可分為環(huán)氧型與聚氨酯型；按外觀質(zhì)地，又分為軟性與硬性兩大類。 光固型水晶膠，在早期的應用較為普及，但在成型后表面的豐滿度、平滑度以及結合力方面尚有不足，同時，由于原材料光敏劑價格較高，又難于保存，水晶膠生產(chǎn)廠已逐步向熱固化型轉(zhuǎn)向。市場上較為普遍的水晶膠為環(huán)氧型和聚氨酯型（簡稱PU膠）。 環(huán)氧型水晶膠 環(huán)氧型水晶膠，原材料易得，價格低廉，對使用者來說，操作條件較為寬松，對作業(yè)車間沒有恒溫、恒濕的苛求，也無需配置龐大的滴注設備，因其膠液混合后的凝固過程較為緩慢，允許采用人工滴注或借助小型滴膠工具定量滴注。 環(huán)氧型水晶膠又分為軟性和硬性兩種。軟性水晶膠適合于與軟質(zhì)基材，如不干膠、印刷制品、CD紋 等小標牌的結合更具特色，這一類軟質(zhì)小標牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、最為普及的水晶膠。 硬性水晶膠適用于金屬或其他硬質(zhì)標牌的裝飾。由于硬質(zhì)水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質(zhì)水晶膠，因此較少單獨使用，往往在硬質(zhì)水晶膠中加入適量的色漿，對蝕刻標牌或其他五金飾物制品進行填充，然后再利用表面高硬度的特點，進行打磨與拋光。采用不同的色漿能產(chǎn)生不同的裝飾效果， 雙組分— 環(huán)氧型水晶膠材料價廉、使用方便。但是，環(huán)氧型水晶膠的致命弱點是變色發(fā)黃，經(jīng)不起紫外線的照射，在戶外照射一段時間后就會泛黃，而使透明度與光澤度下降；同時，耐候性也較差，低溫下有翹曲的傾向。近年來，很多水晶膠生產(chǎn)廠，在這方面也投入了較多的努力，調(diào)整和改變配方，增加增塑劑和增硬劑等，制成改性環(huán)氧水晶膠，延緩變黃的時間，提高耐候性能，取得了較好的效果。 聚氨酯型水晶膠（PU膠） 也是由雙組分組成，其中一種為多元醇（包括添加劑），另一種為異氰酸酯。聚氨酯型水晶膠較環(huán)氧型水晶膠用于產(chǎn)品后，從外觀上看可能一時難以辨別，但隨著時間的推移，兩者本質(zhì)的差異就會顯現(xiàn)出來，聚氨酯型水 水晶滴膠標 晶膠耐紫外、抗老化性能較好，在戶外使用! 幾年年可保持基本不變，根據(jù)國產(chǎn)型水晶膠的試驗，其結果如下。 （1）耐紫外線、老化試驗 在紫外線下照射，環(huán)境溫度為/,0，經(jīng)+12，樣品不發(fā)黃。 （2）溫度試驗 在零下30度的低溫環(huán)境下，解凍后，可迅速返回原性能；在正50度環(huán)境下，輕微變軟。 （3）鹽水試驗 在鹽水中浸泡!+2，質(zhì)量增加,"+43，長度增加,",13。 （4）汽油試驗 置于(無鉛汽油中!+2，質(zhì)量增加 3，長度增加(3。 聚氨酯型水晶膠的性能雖然較環(huán)氧膠優(yōu)越，但也有不足之處。 聚氨酯型水晶樹脂對濕氣非常敏感，有較強的吸濕性，因此，對操作環(huán)境的要求較為嚴格，要求在溫度 0、相對濕度不大于/,3的無塵環(huán)境下作業(yè)。 聚氨酯型水晶膠的凝膠時間較短，一般適宜采用具有自動混合、真空消泡、自動滴注的滴膠機作業(yè)性能滿足手工滴注的膠型，但對環(huán)境的要求不能改變。 聚氨酯型水晶膠中的多元醇不僅具有吸濕性，并且二氧化碳能大量溶解其中；異氰酸酯具有極高的反應活性，極易受空氣中濕氣的侵襲而發(fā)生變質(zhì)，因此聚氨酯型水晶膠的儲存過程必須充以氮氣予以密封保存