特征
1、全密封光路設計，光學組件水循環(huán)冷卻，光路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2、激光輸出波形15波段可調，穩(wěn)定可靠的獨立激光電源。
3、焊接效率高，焊接速度可達30mm/s。
4、焊接能力強，熔深可達2mm。
5、自動化焊接，可實現(xiàn)多軸控制。
多軸聯(lián)動YAG光纖激光焊接機更可應用的其它領域
如機械零部件焊接、汽車零部件焊接、鋰電池密封焊接、硅鋼板焊接、電子元器件的精密點焊及密封焊接，廣泛應用于航空、機械、電子、通訊、動力、化工、汽車制造等。

特點：激光束高能量、高密度、焊縫小、熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法完成的焊接。焊接效率高，自動化程度高，焊接品質好操作簡單；適用于：點焊、對接焊、密封焊、平面直線焊、各類異型曲線焊接。
YAG固光路經(jīng)光纖準直及傳輸后光束均均，如果選擇好合理的輸出部分的準直及光學聚焦部應用效果相當好。例如：如果選擇成相原理光學鏡片的組合，可使焊縫每一點的均勻度基本相同。

YAG激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的 變形亦。
32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。
激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，激光焊接機可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
激光焊接機工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下）。
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
焊接薄材或細徑線材時，激光焊接機不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。
可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

隨著焊接行業(yè)的不斷發(fā)展，各種焊接設備也是層出不窮，其中光纖激光焊接機就是眾多焊接設備中的一種，光纖傳輸激光焊接機是高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備，光纖激光焊機的激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件，因此被廣泛的應用。但是很多人并不清楚光纖激光焊接機的特點。光纖激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下（如封閉的空間）進行焊接，焊接設備裝置簡單，五軸聯(lián)動光纖焊接機不產生X射線。