硬質(zhì)合金的釬焊性主要取決于組成成分，可以分為以下幾大類：1、鎢鈷類；2、鎢鈦鈷類；3、鎢鈦鉭（鈮）鈷類；4、碳化鈦基硬質(zhì)合金；5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金；6、涂層硬質(zhì)合金；7、鑄造碳化鎢。

釬焊操作手法不當(dāng)形成的脫焊主要有：釬焊時沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時移動工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。

釬焊難潤濕的硬質(zhì)合金，主要考慮選用潤濕性強(qiáng)（含鎳、錳、鈷）的釬料；易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金，釬焊面積大和形狀復(fù)雜的零件要選帶補(bǔ)償片的塑性好的釬料；釬焊后直接淬火的，選釬焊溫度高的釬料；釬焊前已經(jīng)調(diào)質(zhì)的，容易變形的選用釬焊溫度低的釬料。

改善硬質(zhì)合金的釬焊潤濕性、流鋪性的主要措施有：1、針對性的選擇硬質(zhì)合金釬料；2、對釬焊表面仔細(xì)清理、噴砂、磨削和研磨拋光，去除表面殘留碳和氧化性物質(zhì)；3、選擇高活性釬劑；4、表面鍍鎳或銅；5、采用化學(xué)處理進(jìn)行表面改性。