無(wú)錫市錫都機(jī)床制造有限公司主營(yíng)：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床
數(shù)控外圓磨床產(chǎn)生振紋的原因

      1、工件震動(dòng)：除了電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對(duì)工件的摩擦力越大，工件的震動(dòng)就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動(dòng)。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會(huì)引起工件震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

      2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動(dòng)和砂輪硬度不均勻，都能引起震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

      3、砂輪震動(dòng)：砂輪及傳動(dòng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)部件，如果平衡不好，或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，都會(huì)引起砂輪震動(dòng)。主要的原因是砂輪平衡的不好，其次是傳動(dòng)砂輪的電動(dòng)機(jī)和皮帶輪不平衡，傳動(dòng)皮帶厚薄不均勻長(zhǎng)短不一，致使皮帶漲得時(shí)松時(shí)緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

 數(shù)控外圓磨床砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡,砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對(duì)砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡.對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡.首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡.

 數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種,自動(dòng)控制法.讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測(cè)量,調(diào)整等工作可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成,試切法.通過(guò)試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差.定尺寸刀具法,使用具有一定形狀和尺寸的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和尺寸.

關(guān)于外圓磨床尾座的制作方法。

      外圓磨床的工件主軸裝置和尾座均安裝于工作臺(tái)兩端上，尾座與工作臺(tái)通過(guò)滑槽滑榫結(jié)構(gòu)配合，軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工件一端通過(guò)工件主軸裝置裝夾，另一端通過(guò)推動(dòng)尾座帶動(dòng)尾座上的尖頂軸頂靠支撐，然后通過(guò)手動(dòng)控制對(duì)工件產(chǎn)生頂靠力，工件主軸裝置驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪裝置對(duì)工件進(jìn)行外圓面加工。

      在推動(dòng)尾座頂靠過(guò)程中，如果尾座上的尖頂軸移動(dòng)速度較快，容易對(duì)工件產(chǎn)生較大的沖擊力，影響工件的加工精度，而且手動(dòng)控制頂靠力使頂靠力不穩(wěn)定，而且調(diào)節(jié)不方便；工件端面通常會(huì)設(shè)置工藝孔，用于尖頂軸的尖頂頂靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在實(shí)際加工一段時(shí)間后，尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產(chǎn)生微小位移偏差，主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產(chǎn)生微小偏差，影響加工精度。