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200噸四柱油壓機(jī)正常運(yùn)行油缸不動什么原因？

１）執(zhí)行運(yùn)動部件的阻力太大。排除方法：排除200噸四柱油壓機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中存在的卡死、楔緊等問題；改善運(yùn)動部件導(dǎo)與潤滑狀態(tài)。

２）200噸四柱油壓機(jī)進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值。排除方法：檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的泄漏情況并排除泄漏；檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現(xiàn)象；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。

３）油液未進(jìn)入液壓缸。排除方法：檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞，應(yīng)依次檢查從缸到泵的有關(guān)油路并排除堵塞；檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好；檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞；油路是否切換不靈敏。

４）液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封磨擦力過大。排除方法：活塞桿與導(dǎo)向套之間應(yīng)選用Ｈ８／ｆ８配合；檢查密封圈的尺寸是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加工；如采用的是Ｖ形密封圈，應(yīng)將密封磨擦力調(diào)整到適中程度。

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四柱油壓機(jī)的油泵在日常使用中應(yīng)注意哪些問題

(1)注意油液的清潔  在一般情況下，應(yīng)禁用未經(jīng)過濾的油液，以避免葉片在轉(zhuǎn)子的葉片槽中卡死和減少葉片頂部與定子內(nèi)表面的磨損及刮傷。  

(2)合理選擇油液，注意黏度高低  葉片泵的工作油液是采用20號機(jī)械油，或者專用液壓油。油液的黏度不能太高，但也不能太低，若黏度太低．會增大葉片泵的內(nèi)部泄漏，形成吸油真空度不夠，導(dǎo)致吸油量不足，若黏度太高．則會增大吸油阻力，造成壓力損失，  

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油壓機(jī)拆修過的葉片泵，再裝配時應(yīng)注意哪些事項？

(4)定子和轉(zhuǎn)子與配油盤間的。軸向間隙。應(yīng)保證在0.045～0．055mm范圍內(nèi)，以防止泄漏增大。  

(5)注意緊固螺釘?shù)姆浆m  緊固螺釘時，應(yīng)成對角方向均勻用力．一面緊固。一面用手轉(zhuǎn)動傳動軸，如感覺轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。無輕重阻滯現(xiàn)象即可。  

(6)注意油泵安裝精度  當(dāng)油泵從設(shè)備上拆下重新安裝時，應(yīng)保證與電機(jī)的同軸度誤差在0。1 mm范圍內(nèi)。如超差過太．必然影響其工作性能。   

(7)注意壓力波動  葉片泵在額定壓力和額定流量下試驗或工作時，其壓力波動不得超過±0．15%。各結(jié)合面處不得泄漏油液。

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