東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

鎢鋼銑刀種類根據(jù)刀的形狀分類：1.可分為標準刀，一般直徑有（1---20mm）。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標準刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類：超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。

銑刀的裝夾

加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就超卓松動?失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。

鎢鋼銑刀供應商教您在日常使用工程中需要注意的事項：

1.檢查機床的轉速和功率，確保鎢鋼機床在加工過程中能夠吻合鎢鋼銑刀的直徑

2.主軸盡量縮短l刀具懸伸量的長度，以減少工件位置與銑刀軸線在切削加工載荷的影響

3.根據(jù)工序選擇合適的銑刀齒距，保證加工時可以和工件嚙合引起振動而不會有太多的刀片，另外，在銑削型腔或者狹窄工件時又需要保證有足夠數(shù)量的工件嚙合和刀片

4.在加工過程中選擇正確的每個刀片的進給量，保證可以切削足夠的厚度從而取得想要的切削效果，進而減小刀具的磨損度。一般情況采用正前槽的可轉位刀片，容易獲得穩(wěn)固的切削效果和l低功率

5.選擇正確的主偏角，將鎢鋼l刀具放在合理的切削位置

6.選擇工件加工合適寬度的鎢鋼l刀具尺寸

7.在特殊情況下可使用切削液

8.監(jiān)控鎢鋼銑刀的磨損情況，并定期進行到刀具保養(yǎng)及維修