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擺線針輪減速機在使用過程中出現(xiàn)故障解決思路及維修方案

由于部分擺線針輪減速機長期在環(huán)境惡劣下運行，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，幾種情況有以下幾點常見故障：

1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；

2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；

3、減速機傳動軸軸承位磨損；

4、減速機結(jié)合面滲漏。    

      針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機加工既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。

擺線針輪減速機如果正常使用注意保養(yǎng)的話是不會輕易出故障的； 如果上述兩項沒有問題，那就檢查輸入和輸出部分的軸承是否損害，有時候減速機的兩片擺線輪和輸入軸加工的精度不夠或者同心度不夠標準不達標，都會產(chǎn)生特殊的異響聲。要想解決這樣的異響聲問題就必須要在生產(chǎn)中抓質(zhì)量問題，質(zhì)量是企業(yè)的生命！質(zhì)量不抓好會給用戶和自己的企業(yè)都會帶來很多不好的影響和不必要的損失！滄州聰穎減速機廠在這方面將不斷提高自己產(chǎn)品的質(zhì)量降低噪聲以滿足廣大用戶的高技術(shù)的要求。

滄州聰穎減速機有限公司生產(chǎn)的擺線減速機維護：

行星擺線針輪減速機的故障主要是由于缺油、過載、安裝精度差、螺絲松動和不按期保養(yǎng)造成內(nèi)部零部件損壞而引發(fā)的機構(gòu)失效、零件損壞等故障。

輕則影響設(shè)備正常工作、潤滑油浪費和污染，重則會造成生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。本文分享擺線針輪減速機故障產(chǎn)生的原因及對應(yīng)的解決方法。

1  定期檢查

擺線針輪減速機的定期檢查方面，要求從四個方面進行定期檢查：

①檢查減速機聯(lián)結(jié)件的同心度與松緊度，防止設(shè)備在飛轉(zhuǎn)矩力量的作用下造成損傷。

②檢查減速機的基本情況，包括安裝基礎(chǔ)、固定螺絲以及運轉(zhuǎn)狀況，要保證減速機的平衡運動，及時調(diào)整不合理的地方。

③定期換油，換油的同時要將減速機的相關(guān)設(shè)備清洗干凈；檢查減速機的油量，保證減速機的正常運轉(zhuǎn)。

2  拆機檢驗和排除故障

先將輸出部分與減速部分聯(lián)接螺絲松開，機座單獨取出，這樣可以單獨檢驗輸出軸、出軸銷和機座；再拆下減速部分的擺線輪、偏心套、針齒殼、隔離環(huán)；余下的是輸入部分的電機或端蓋輸入軸。