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轉(zhuǎn)子平衡狀態(tài)和工作狀態(tài)

有的客戶認(rèn)為轉(zhuǎn)子動平衡時的支承方式必須和工作時的支承方式一致，轉(zhuǎn)子的動平衡精度才能符合工作要求，這是因為對平衡機不夠了解導(dǎo)致的。平衡機是對轉(zhuǎn)子單位質(zhì)量內(nèi)不平衡量的檢測和校正，確保轉(zhuǎn)子在現(xiàn)有的平衡機技術(shù)條件下，達到該轉(zhuǎn)子質(zhì)量范圍內(nèi)不平衡量的     曉值。轉(zhuǎn)子動平衡是對轉(zhuǎn)子本身單位質(zhì)量范圍的調(diào)整，它的精度和平衡狀態(tài)時沒有關(guān)系的，客戶只需正確安裝轉(zhuǎn)子，就可放心使用設(shè)備。

  日常生活中旋轉(zhuǎn)的零部件種類繁多，對于這些旋轉(zhuǎn)的部份，振動，嗓音問題，機械的使用壽命都需要日益嚴(yán)格要求的，所以，是需要對這些轉(zhuǎn)子做動平衡的，這些轉(zhuǎn)子都各有各的特點，都是需要根據(jù)它們各自的特征來選擇適合的動平衡機，來對不平衡校正的，因此，要考慮以下有關(guān)轉(zhuǎn)子的事項。

   1)轉(zhuǎn)子尺寸的各類數(shù)據(jù)，如‘汏’直徑范圍，軸頸直徑范圍，支承間距、質(zhì)量、GD2等：

   2)平衡平面上的數(shù)量是一個，兩個還是兩個以上：

   3)許用不平衡是多少：

   4)不平衡的測量、檢測是用的極坐標(biāo)方法還是用量法：

   5)校驗的方法是加重還是去重：

   6)平衡旋轉(zhuǎn)時軸是水平的還是垂直狀態(tài)：

   7)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)工作下是否會產(chǎn)生撓曲變形：

   8)是否會利用平衡機來做試驗，振動試驗等其它動平衡試驗：

   9)轉(zhuǎn)子是品種多樣化的小批量還是批量生產(chǎn)：

   10)根據(jù)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)量須將其生產(chǎn)的節(jié)拍控制在哪種水平上：

   11)其它類的轉(zhuǎn)子特性所決定的特殊事項，對平衡轉(zhuǎn)速有沒有特殊要求，在轉(zhuǎn)子制造工藝的哪個階段進行動平衡

工作原理平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機器。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命，因此要運用平衡機進行檢測。電機轉(zhuǎn)子、機床主軸、風(fēng)機葉輪、汽輪機轉(zhuǎn)子、汽車零部件和空調(diào)風(fēng)葉等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉(zhuǎn)。根據(jù)平衡機測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正，可改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此，平衡機是減小振動、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。通常，轉(zhuǎn)子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量。平衡機的主要性能是用‘曉’可達剩余不平衡量，和不平衡量減少率兩項綜合指標(biāo)表示的。前者是平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的‘曉’值，它是衡量平衡機'篙‘’平衡能力的指標(biāo)；后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指標(biāo)，一般用百分?jǐn)?shù)表示。