山東博翊新型材料科技有限公司主營：石英石，石英石板材
石英石板材特點(diǎn)

無毒無輻射：石英石的顏色主要由礦藏顏料形成，天然石材的安全問題是人們重視的話題。石英石板材在人工復(fù)合之前是顆粒狀的，通過嚴(yán)格的選礦，洗礦和去雜提純處理，不含重金屬雜質(zhì)，故而不存在重金屬問題。具有一般裝飾材料不具備的無毒無輻射特質(zhì)。

耐酸堿：石英石板材具有很好的耐酸堿特性，其抗腐蝕性是現(xiàn)有臺面中體現(xiàn)好的，生活中常用的酸堿不足以將臺面破壞。

抗老化：石英石板材中含有高品質(zhì)的復(fù)合劑以及高品質(zhì)的抗老化添加劑，使其有很強(qiáng)的抗老化才能，常溫狀態(tài)下，我們基本看不到材料的老化現(xiàn)象。

抗褪色：盡管石英石相當(dāng)多的成分是由人工制造的，但其顏料是由礦藏顏料為主，抗褪色才能極高，不在強(qiáng)日光下進(jìn)行終年的比照照耀，肉眼很難觀察到顏色的改變，基本上能夠認(rèn)為是不褪色材料。

石英石板材的加工工藝

石英石板材的加工工藝

石英石板材的合成，目前主要是在真空壓鑄機(jī)內(nèi)由計(jì)算機(jī)精準(zhǔn)控制整個過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數(shù)的填料混合好，與已經(jīng)加好中溫引發(fā)劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機(jī)上部的料斗中，攪拌混合。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經(jīng)準(zhǔn)備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機(jī)的下面，通過真空高壓壓制，再進(jìn)行高溫處理，最后打磨拋光制成成品。

1、石英石板材原料精選與混合

尋找優(yōu)質(zhì)的石英礦產(chǎn)和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產(chǎn)原料由專門的凈化設(shè)備進(jìn)行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質(zhì)，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產(chǎn)和其他的添加劑進(jìn)行均勻的混合。不含雜質(zhì)的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。

2、石英石板材定厚成型

配比與混合好的原料進(jìn)入超大的成型機(jī)內(nèi)，由電腦感應(yīng)的定厚設(shè)備對板材胚料的平整度和厚度進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石板材真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機(jī)內(nèi)由計(jì)算機(jī)精準(zhǔn)控制整個過程，安裝于地底的真空設(shè)備將礦產(chǎn)空隙內(nèi)的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的最緊密堆積，達(dá)到無孔的效果，每張板材的作業(yè)時間約15分鐘。將每張超大規(guī)格的板材進(jìn)行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復(fù)雜。

從真空壓鑄機(jī)內(nèi)出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時間，是石英石板材板材達(dá)到一定的固化度。保證板材的優(yōu)良性質(zhì)。

4、石英石板材表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經(jīng)由36道由粗及細(xì)的大型特種磨頭,高速轉(zhuǎn)動和前后勻速運(yùn)動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現(xiàn)出來。

石英石板材是越厚越好嗎？

石英石板材是越厚越好嗎？

為了提高石英石板材的硬度，我們可以通過注入新的生產(chǎn)原料，進(jìn)一步提高適應(yīng)性能，市場上的石英石板材由石英晶體和樹脂合成，一般都標(biāo)注石英含量為93%左右。因此其出現(xiàn)斷裂的可能性非常小，也比較耐磨。

石英石板材的厚度并不是判斷他的質(zhì)量優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)，在不同的裝修中，對于石英石板材的厚度是有一定要求的。比如說櫥柜臺面，櫥柜臺面可分為墊條式和墊板式，選用墊板式可使用8mm或15mm，所有我們要新型適當(dāng)?shù)倪x擇。

以上這些就是石英石板材生產(chǎn)廠家告訴大家的一些生產(chǎn)和挑選的重要原則，希望大家要做到合理的挑選，保證我們的使用效果更加的優(yōu)良，讓我們的石英石板材在裝修的道路上越走越遠(yuǎn)。