CuNi9010銅鎳合金套管接頭CuNi30FeMn2方頭堵頭B30（70－30銅鎳合金來(lái)代替純鎳制造膜式蒸發(fā)器設(shè)備，特別是降膜部分，它不僅可以提高使用壽命，而且可以節(jié)約70％的鎳。

1、主營(yíng)材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無(wú)錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

陽(yáng)極反應(yīng)分別為:Cu→Cu+e,(2)Cu+Cl→CuCl,(3)CuCl+Cl→CuCl(4)Section2為鈍化區(qū),CuCl是不溶性的,它沉積在合金表面,又發(fā)生水解而形成熱力學(xué)上更穩(wěn)定的一價(jià)銅的氧化物CuO,反應(yīng)為:2CuCl+HO→2CuO+2HCl(5)CuO是在合金表面形成致密的氧化膜,阻礙Cl向電極表面擴(kuò)散和CuCl由本體向反應(yīng)溶液中的擴(kuò)散,從而使腐蝕電流下降,進(jìn)入鈍化區(qū);Section3為極限電流區(qū),隨著極化電位的繼續(xù)升高,Cu+的產(chǎn)物會(huì)被氧化成二價(jià)銅的產(chǎn)物,陽(yáng)極反應(yīng)的電流隨電位升高而逐漸增大[6]。而在同一流速下,隨著沖刷時(shí)間的增加,陽(yáng)極鈍化區(qū)(Section2)的范圍也逐漸減小。這是因?yàn)殡S著流速增大及腐蝕時(shí)間延長(zhǎng),由反應(yīng)(5)在基體上生成的CuO保護(hù)膜受海水流動(dòng)的影響,材料表面氧化產(chǎn)物膜中Cl、CuCl等物質(zhì)的傳輸擴(kuò)散速度增大,使陽(yáng)極反應(yīng)(2)中生成的Cu很快被氧化成Cu的產(chǎn)物,從而導(dǎo)致陽(yáng)極鈍化區(qū)的減小;而且在相同流速下,隨腐蝕時(shí)間增加,陽(yáng)極鈍化區(qū)減小的趨勢(shì)更為明顯。
一般用于管道接支管的連接。其連接過(guò)程為：管子支撐→清理連接部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→鞍形管件壓向管子并校正→保壓、冷卻連接前應(yīng)將干管連接部位的管段下部用托架支撐、固定；用刮刀、細(xì)砂紙、潔凈的棉布等清理管材連接部位氧化層、污物等影響熔接質(zhì)量的物質(zhì)，并作好連接標(biāo)記線；用鞍形熔接工具（已預(yù)熱到設(shè)定溫度）加熱管材外表面和管件內(nèi)表面，加熱完畢迅速撤除熔接器，找正位置后將鞍形管件用力壓向管材連接部位，使之形成均勻凸緣，保持適當(dāng)?shù)膲毫χ钡竭B接部位冷卻至環(huán)境溫度為止。
為一般用途鋼、刃具鋼SUS41S13Cr-.8C是提高了41鋼的耐腐蝕性能和成形性能的鋼種SUS41F213Cr-.1C-Pb是不使41鋼的耐腐蝕性能下降的鉛易切鋼SUS41J113Cr-Mo是進(jìn)一步提高了41鋼的耐腐蝕性能的高強(qiáng)度鋼種。用于透平葉片和高溫用部件SUS41613Cr-.1C-高s是不銹鋼中易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床等SUS42J113Cr-.2C在淬火狀態(tài)下有高的硬度。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)艦船常用的B10管有兩種：一種為CuNi10Fe1。6Mn，另一種為CuNi10Fe1。0Mn?？梢钥闯?，含10%Ni用作耐蝕材料的銅鎳合金，實(shí)際都含有1。0%~2。0%的鐵及適量的錳，其中改性元素鐵含量對(duì)B10合金的耐海水腐蝕性能有顯著改善，特別是抗流動(dòng)海水沖刷腐蝕性能。固溶態(tài)鐵的作用在于形成1臺(tái)流量90m3/h的輔助設(shè)備冷卻水泵分別用于冷卻齒輪箱冷卻器、調(diào)距槳液壓泵站、主機(jī)噴油器冷卻單含水氧化鐵的腐蝕產(chǎn)物膜，這種化合物充當(dāng)陽(yáng)極劑，并且Fe能夠摻雜到缺陷的Cu2O點(diǎn)陣中，因此增加腐蝕產(chǎn)物膜的陽(yáng)極（離子）和陰極（電子）阻力。雖然在B10合金中，由于鐵的存在，大大提高了保護(hù)膜的耐腐蝕能力;但隨著鐵含量的增加，B10點(diǎn)蝕敏感性也增加了。
為了安全起見(jiàn)，基準(zhǔn)體可選擇足夠大，將危險(xiǎn)工作點(diǎn)包括進(jìn)去。在測(cè)量泵的噪聲時(shí)，用泵聲源確定基準(zhǔn)體。在測(cè)量泵機(jī)組的噪聲時(shí)，用泵機(jī)組聲源（包括泵和原動(dòng)機(jī)一起）確定基準(zhǔn)體。球測(cè)量表面上的測(cè)量在選擇測(cè)量表面時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇半球測(cè)量面，對(duì)單、兩級(jí)泵、雙吸泵、中開(kāi)泵、齒輪泵、滑片泵、螺桿泵等要求選擇半球測(cè)量面。1測(cè)點(diǎn)位置將傳聲器位于半徑為r，面積為S=2πr2的假想半球表面上。其測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)如表1左方各欄所示，半球中心為基準(zhǔn)體幾何中心在反射面上的投影，半球的半徑至少為基準(zhǔn)體尺寸的2倍。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

A1N粒于的析出既受不同溫度下奧氏體(或鐵素體)中鋁、氮原子溶解度的限制，又受鋁氮原子擴(kuò)散所控制，不論是在奧氏體相區(qū)，還是鐵素體相區(qū)，都存在AlN相析出的峰值溫度。有研究表明7～75℃和1～15℃分別為鐵素體和奧氏體中A1N相析出“峰值”溫度。但由于鋁、氮原子在鐵素體中比奧氏體中溶解度小得多及擴(kuò)散能也小，鐵素體相遠(yuǎn)比奧氏體相更有利于A1N相析出。顯然，高線控冷工藝對(duì)A1N相析出十分有利，A1N相的大量析出是盤條晶粒較小的主要原因；A盤條經(jīng)拉拔成鋼絲后的7～75℃退火處理時(shí)，AlN相大量彌散析出也同樣有效地了晶粒的長(zhǎng)大，使鋼絲的晶粒尺寸仍然較小。
帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內(nèi)通過(guò)角焊縫與設(shè)備或管道連接的法蘭。帶頸平焊法蘭的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。在海水管路腐蝕控制方面，俄美日等國(guó)均普遍采用了鐵陽(yáng)極防腐、異種金屬間電絕緣措施等防腐技術(shù)。但由于欣茂安銷售B10材料和國(guó)外同類材料之間存在成分和品質(zhì)的差異，因此需要對(duì)欣茂安銷售B10材料的腐蝕特性和防腐技術(shù)作專門的大口徑C70600銅鎳法蘭焊管。作者針對(duì)目前國(guó)內(nèi)船舶采用的欣茂安銷售B10海水管路腐蝕問(wèn)題開(kāi)展了相關(guān)科研工作，著重進(jìn)行了欣茂安銷售C70600銅鎳法蘭合金在海水管路中的腐蝕行為的大口徑C70600銅鎳法蘭焊管，并通過(guò)綜合采用加裝犧牲陽(yáng)極、管路絕緣等腐蝕防護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)B10海水管路及其附件的腐蝕控制。
CuNi9010銅鎳合金套管接頭CuNi30FeMn2方頭堵頭優(yōu)良的抗熱應(yīng)力松弛性能以及較好的疲勞特性。