彈簧相信我們都知道，那么彈簧夾頭是一種起固定作用的固定裝置，主要應(yīng)用在機床上面。彈簧夾頭的使用大大節(jié)約了成本,提高了靈活性，能夠更好的保護工件表面，并且能夠提高生產(chǎn)力。

彈簧夾頭非常適合小直徑的工件加工時候采用。彈簧夾頭裝夾工件時間很短,可以實現(xiàn)快速上下料。彈簧夾頭的更換時間很短,可以實現(xiàn)快速更換不同尺寸的夾具.彈簧夾頭相對于卡盤來說,裝夾精度更高,調(diào)頭加工時同心度保持更好。對于異型和可鏜式彈簧夾頭來說,比卡盤更加節(jié)省成本,靈活性更高。在內(nèi)插式主軸結(jié)構(gòu)的機床上,彈簧夾頭能提供最短的切削力臂,從而比卡盤有更大的加工空間和加工剛性。彈簧夾頭是包絡(luò)式夾緊,可以更好的保護工件表面,且提供更佳的切削扭矩。

彈簧夾頭開合更快是它的驅(qū)動沖程較短，與卡爪卡盤相比彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。裝有第二主軸的車削機床經(jīng)常用于各種大批量加工，在這些應(yīng)用中彈簧夾頭可顯著的節(jié)省加工時間。它們可以一次裝夾從而加工零件的所有加工面，這些機床常與棒材進料器組合在一起，實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，連續(xù)加工工件。在這些應(yīng)用中對一個工件而言，所節(jié)省的夾盤驅(qū)動時間可能是很少的，但在整個生產(chǎn)過程中，每個工件節(jié)省時間與加工工件數(shù)相乘，累計起來所節(jié)省的時間是很可觀的。

當人們在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選擇一個最合適的工件夾持裝置時，考慮第三個選項也是重要的。在許可的情況下保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是最具成本效益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鐘?？ㄗūP可保留在機床上，以處理零件范圍不確定的情況。但當機床加工大批量工件，或幾批尺寸一致的零件時，采用彈簧夾頭所獲得的生產(chǎn)力提高，大大超過更換夾具花費時間造成的生產(chǎn)力損失。