彎管大的優(yōu)點應(yīng)該就是在成型的速度上比較快，且產(chǎn)量非常高，而且不會對涂層造成任何的損傷，并且可以制造成各種不同截面的多種形式，來適應(yīng)在不同的條件下使用的需要，而且如果是利用冷軋對彎管進行加工的話。那么對于彎管來說，會導(dǎo)致其出現(xiàn)較大的塑性變形，但是卻將彎管在屈服點上進行了有效的提升。而彎管在缺點上也是比較明顯的。

主要可以分為以下三點，雖然彎管在成型的過程中，沒有對其進行熱態(tài)的塑性壓縮，但是其在截面內(nèi)部殘留了較多的應(yīng)力，這點對于彎管來說，不管是整體或者局部，都會對其在屈曲上造成嚴重的影響，正常情況下，冷軋后的彎管在樣式上基本都是開口的截面，導(dǎo)致整個截面在自由的扭轉(zhuǎn)剛度上比較低，而且在受彎的時候，其非常容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

而且也比較容易產(chǎn)出扭屈曲的現(xiàn)象，因此在抗扭的性能行非常差，而且冷軋成型后的彎管在壁厚上都比較小，而且進行板件之間相互銜接的時候，也并沒有在轉(zhuǎn)角的地方進行加厚，因此，局部所承受的集中荷載在能力上還是比較弱的。彎管比較廣泛的使用在化工、電力、石油和紡織等工業(yè)的管線中，在加工的方式上主要可以分為擠壓、彎曲、推制等不同方式。

還可以利用冷加工或者是熱加工，在經(jīng)過多次的試驗后終得出，我們在對彎管進行彎曲的時候。經(jīng)常會出現(xiàn)彎管出現(xiàn)塑性的變形，導(dǎo)致其在外緣線的位置上比較薄，但是內(nèi)緣線卻比較厚，導(dǎo)致其出現(xiàn)截面的不同形狀，而且存在一定的橢圓度，這點是很多專業(yè)在經(jīng)過多次研究后得出的，并且在使用中獲得驗證。為了保證彎管在使用方面的安全性。

彎管其實就是在常溫的條件下，對管子進行適當(dāng)?shù)膹澢?，不僅不需要對管子內(nèi)部灌砂，也不需要熱煨彎管那樣，對其進行加熱等處理，所以，冷煨彎管相對來說，不僅操作更加便捷，還非常的節(jié)省人力和物力。鍍鋅的彎管、不銹鋼的彎管、銅彎管以及鉛彎管等，都可以采用冷煨的方式進行加工和制造，而且在效果上也比較夢明顯。

冷煨彎管在目前的行業(yè)應(yīng)用中也較為普遍，由于其具備較高的性能特點，可以在不同的行業(yè)領(lǐng)域中進行使用。但是，冷煨彎管是必須利用機具來進行加工的，比較常見的冷彎彎管的設(shè)備主要有：電動彎管機、手動的彎管器和液壓的彎管機等，如果選用冷報的彎膏機的話，正常情況下，可以煨制的公稱在直徑上只要不超出250mm的彎頭都是可以的。

如果煨制的直徑大于厚壁彎管的管道的話，好是可以選用中頻的彎管機來制造生產(chǎn)，因為中頻的彎管機在對彎管進行加工的時候，雖然在性能要求上比較高，但是對于管件基本不會造成任何的不良，更不會出現(xiàn)表面劃傷等不良。利用冷煨的方式對彎管進行生產(chǎn)的時候，彎頭在整個彎曲的半徑上，絕對不可以小于管子整個公稱的直徑4倍，而利用中頻的彎管機進行彎管制造的時候。

彎頭在彎曲的半徑上，只要不小于公稱直徑的1.5倍也是可以的。由于金屬的管道具備一定的彈性，而我們在對彎管進行冷煨的時候，在對管子上所施加的壓力被撤除之后，彎頭也會出現(xiàn)回彈的現(xiàn)象，而整個回彈的角度，以及大小等都和管子的厚度以及材質(zhì)等存在關(guān)系，所以，我們在保證彎曲的角度時，更應(yīng)該對回彈力度進行保證。

我們在對彎管進行焊接的時候，只要稍有不慎就會對元器件造成損傷，或者是出現(xiàn)嚴重的焊接不良現(xiàn)象，因此我們在經(jīng)過和焊接人員的溝通之后得出，整個焊接過程中，焊接的方式以及焊接的質(zhì)量都需要重點注意，保證彎管的焊接質(zhì)量不受影響。彎管焊接的原理，對彎管進行焊接是技術(shù)活，主要是將加熱的烙鐵對固態(tài)的焊錫絲進行加熱和熔化。

并借助助焊劑的主要作用，保證其可以順利的流入到被焊的金屬中間，待完全冷卻之后，便可以形成比較可靠且牢固的焊接點了。如果彎管在焊接上屬于錫鉛合金，而焊接面屬于銅時，焊料應(yīng)該首先應(yīng)該將焊接的表面進行潤濕，當(dāng)潤濕逐漸的出現(xiàn)，那么整個焊料也會擴展到金屬銅上，當(dāng)焊料和金屬銅之間出現(xiàn)附著層的時候，兩者基本已經(jīng)結(jié)合牢固。

彎管的焊接工作也完成。彎管焊接的三種形式，彎管焊接的潤濕，彎管潤濕主要是將已經(jīng)熔化的焊料，借助毛細管的力沿著母材的金屬緩慢的漫流，并有效的附著在母材的表面，促使焊料和母材之間的金屬原子更加的接近，并終起到原子引力的主要作用，保證彎管的焊接質(zhì)量。彎管在焊接方面的擴散，當(dāng)彎管開始潤濕之后，焊料和母材之前的金屬原子也會出現(xiàn)擴散現(xiàn)象。

正常情況下，原子在晶格中主要的體現(xiàn)的是熱振動的現(xiàn)象，當(dāng)溫度在不斷上升的時候，原子在活動上會更加提升，保證焊料在熔化和母材中原子在接觸上更加明顯。彎管結(jié)合冶金的焊接，因為彎管在焊料和母材之間會出現(xiàn)相互的擴散，并在兩者之間形成中間層，就是我們常說的金屬的化合物，如果想要獲取優(yōu)質(zhì)的焊點，那么被焊的母材和焊料之間。應(yīng)該具備一定的金屬化合物，并保證母材的牢固度。