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罐車容器管道用鋁三通

      罐車容器管道用鋁三通，鋁三通可分為全鋁三通和鋁合金三通。全鋁三通是使用全鋁材料制造的，而鋁合金三通是采用鋁合金材質(zhì)生產(chǎn)，根據(jù)不同的工況要求或工作環(huán)境，用來制造鋁合金三通的材質(zhì)也不相同。

    1060鋁金三通可用于要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備管道是其典型用途。

    1100鋁三通用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、深拉或旋壓凹形器皿、熱交換器等。

    3003鋁三通用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道鋁法蘭蓋。

無縫變徑鋁彎頭

    鋁彎頭材質(zhì)分可以分為1060鋁彎頭,6061鋁彎頭，6063鋁彎頭，6082鋁彎頭 ，5083鋁彎頭等生產(chǎn)無縫變徑鋁彎頭的時(shí)候，其實(shí)真的不容易生產(chǎn)，在進(jìn)行生產(chǎn)之前，一般的無縫變徑鋁彎頭所生產(chǎn)厚度不同，多級變徑出來的進(jìn)行加工，變徑鋁彎頭生產(chǎn)出來加工高度，鋁彎頭的厚度加工不發(fā)生改變。擴(kuò)徑推制鋁彎頭的成形原理是根據(jù)鋁金屬材料塑性變形時(shí)體積不變的規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì)的，即管坯的體積等于鋁彎頭的體積。把鋁管套在芯棒上，用液壓推力裝置將鋁管沿芯棒進(jìn)入彎頭模具，在高溫狀態(tài)下，鋁管產(chǎn)生擴(kuò)徑和彎曲變形，并向前移動(dòng)直至脫離模具成90°鋁法蘭蓋。

加工鋁法蘭制造

    專業(yè)生產(chǎn)鋁彎頭、鋁法蘭、鋁三通、鋁彎管、鋁封頭、鋁異徑管、鋁翻邊，鋁管件等系列產(chǎn)品。鋁法蘭剛度不足而產(chǎn)生過大的翹曲變形，往往是實(shí)際生產(chǎn)中造成螺栓鋁法蘭連接密封失效的主要原因之一。國內(nèi)外專家學(xué)者已充分認(rèn)識(shí)到密封接頭的強(qiáng)度是足夠的，鋁法蘭剛度不足很大程度上影響著鋁法蘭變形，是密封失效的重要誘發(fā)因素，但至今仍沒有系統(tǒng)地進(jìn)行研究。設(shè)備大型化的發(fā)展，進(jìn)一步加大了設(shè)備鋁法蘭的密封難度，主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面:

1)加工鋁法蘭制造時(shí)，鋁法蘭口徑大，密封面寬，密封面的平面度和粗糙度都難以保證;

2)結(jié)構(gòu)尺寸方面，密封直徑的增大使得鋁法蘭抵抗變形的能力下降;

3)操作方面，為保證足夠的密封比壓，需施加的螺栓載荷顯著增加，同時(shí)螺栓中心圓直徑也在增大，從而導(dǎo)致螺栓力矩的大幅增加。上述因素導(dǎo)致鋁法蘭蓋產(chǎn)生明顯的翹曲和偏轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致墊片表面應(yīng)力分布嚴(yán)重不均，給密封帶來很大困難。