山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等
帶鋸機的導向裝置的改進當前帶鋸機主要特點為進料速度大，鋸機規(guī)格大，鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準確度低，而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進料方向及導向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導向裝置，其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度，提高鋸條的剛度，減小鋸條橫向振動的振幅，從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應接近鋸割的木材。鋸卡有上鋸卡和下鋸卡。下鋸卡固定于機座上，上鋸卡安裝于機身專設的導軌上，可隨鋸路高低不同而隨時調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)鋸機中的鋸卡一般采用雙耐鋸卡，它由兩塊硬木制成，與鋸條留有一定間隙（一般控制在0.1～0.15mm，過緊則摩擦過大，鋸條發(fā)熱易產(chǎn)生彎曲，過松則會失去鋸卡的作用），這種結構型式不能充分保證鋸條在工作中不竄動，穩(wěn)定性差。為了解決鋸卡內(nèi)襯與鋸條之間又有間隙又希望鋸卡能起到一定的張緊鋸條的作用，對鋸卡做了如下的改進：① 壓力鋸卡：其工作原理是將鋸條的工作邊通過鋸卡的側向壓力向外擠壓，使鋸條的工作邊超過鋸輪輪緣外側一段距離（一般約 6～15mm），從而將鋸條強制拉直。采用氣動或液壓缸式壓力鋸卡，可實現(xiàn)鋸條自動退避，用它代替目前用的跑車自動退避裝置，有利于搖尺精度的提高。② 將傳統(tǒng)的鋸卡改進為滾動式鋸卡：鋸條有一邊抵住滾柱，降低了鋸卡與鋸條之間的摩擦。

帶鋸床的使用哪些地方容易出錯

     一、帶鋸床鋸切阻力過大

     所謂鋸切阻力過大，就是在鋸切過程中，下鋸重，進料費力，鋸不透，發(fā)悶，不吃鋸等，其發(fā)生的原因是多力面的，會構成鋸路過大或過小、鋸路不均勻、刃口不尖銳或齒形角度參數(shù)不合理、適張度太小、鋸身不平等，都可以導致鋸切阻力過大。

     二、鋸切面里外不標準

     帶鋸床價格帶鋸條在鋸切過程中不走直線，里扣外鼓，不能保證鋸材的標準質(zhì)量，這是鋸條雙面適張度不勻，或鋸身不平構成的。若鋸條外面適張度大，里面適張度小，鋸齒受力后向外傾斜，因此拉大，反之拉小。假定鋸身里面不平，與材面摩擦阻力大，也會出現(xiàn)拉大的情況。反之拉小。假定有時拉大，有時拉小，鋸路不直，里出外進，則是由適張度不均勻，前口松，鋸料區(qū)段里外偏斜，或鋸齒不尖銳構成的，應避免偏料、崩齒、飛料等。

     三、鋸條作業(yè)不正常

     鋸條作業(yè)不正常，多指鋸條不穩(wěn)、竄條和掉條等，其首要原因是鋸條后背不直，即鋸背撓度不均勻，或鋸條不平、盾口松，適張度不勻等。假定在鋸割過程中，鋸條俄然作業(yè)不正常，又晃又竄，并宣告不正常的聲音，則是鋸條或許開裂的預兆，應在當即采用應急辦法停機檢查。

     四、鋸條裂口

     由于修鋸技術缺點構成的鋸條裂口，裂口多在齒根鄰近，稱為齒根裂，裂口多會合在齒背部分，稱為齒背裂，裂口多會合在鋸身的前肋或后肋，稱為前肋裂或后肋裂，裂口多在鋸身中部，稱為心里裂，接頭部分發(fā)生裂口稱為接失裂，此外還有不規(guī)則裂，即裂口散布不規(guī)則。

立式鋸床電器檢修人員安全規(guī)程

1、鋸床電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可相信絕緣體，應認為有電操作。

2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。

3、立式鋸床維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的立式鋸床電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。

6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。

7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

8、檢查完工后，給鋸床送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。

9、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。

10、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。