濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時(shí)泄水處理）

試驗(yàn)步驟：

按照不同施工段，分段打壓

系統(tǒng)注水同時(shí)，排盡管道內(nèi)空氣

用壓力泵分2~ 3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，

穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計(jì)壓力。 在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無滲漏為合格。

工藝管道試壓準(zhǔn)備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，試壓介質(zhì)選用自來水；

2、試驗(yàn)壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮?dú)鉃?.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa；

3、對試壓參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時(shí)短管位置； ② 試壓介質(zhì)；選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項(xiàng)； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機(jī)具準(zhǔn)備：試壓工作具有一定的危險(xiǎn)性，因此應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備，主要包括：試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓用臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實(shí)施；試壓安全措施所需的物資供應(yīng)及現(xiàn)場布置等工作。

工藝管道試壓注意事項(xiàng)

1、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃；

2、水壓試驗(yàn)時(shí)，對位差較大的管道應(yīng)將水的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，水壓試驗(yàn)應(yīng)以管道較高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但較低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力；

3、管道系統(tǒng)試壓完畢后，嚴(yán)禁在管道上再進(jìn)行開孔、修補(bǔ)、焊接臨時(shí)支、吊架等； 

4、臨時(shí)盲板、短管拆除時(shí)，應(yīng)采取措施不得損壞法蘭密封面。