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電熱式皮帶修補(bǔ)機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度控制

電熱式皮帶修補(bǔ)機(jī)膠帶連接頭的品質(zhì)，立即危害來(lái)到膠帶的工作中法律效力，使用期，特別是在是在現(xiàn)階段遠(yuǎn)距離、高韌性輸送帶也是為關(guān)鍵，電熱式膠帶硫化機(jī)是現(xiàn)階段膠帶運(yùn)輸機(jī)械中必不可少的輔助工具機(jī)器設(shè)備。

電熱式硫化機(jī)硫化隔熱保溫時(shí)間可依據(jù)皮帶的薄厚開展調(diào)節(jié)，選用自動(dòng)式高精密數(shù)顯式自動(dòng)控制系統(tǒng)，硫化溫度勻稱、，硫化工作壓力勻稱，整個(gè)設(shè)備很輕，品質(zhì)靠譜，長(zhǎng)久經(jīng)久耐用， 皮帶修補(bǔ)機(jī)迅速冷卻水時(shí)間：15分鐘提溫時(shí)間： 從常溫下到硫化溫度不超出25分鐘； 左右發(fā)熱板溫度差±2℃；溫度調(diào)整范疇：0~300℃； 硫化工作壓力0~2.0MPa，實(shí)際以客戶皮帶規(guī)格型號(hào)和出廠設(shè)置標(biāo)識(shí)為標(biāo)準(zhǔn)； 硫化隔熱保溫時(shí)間：0~99min（依據(jù)皮帶的薄厚開展調(diào)節(jié)）； 皮帶修補(bǔ)機(jī)硫化膠接運(yùn)送膠帶連接頭長(zhǎng)短可按必須每臺(tái)或幾臺(tái)隨意拼湊；訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)選擇無(wú)錫市逸凱硫化機(jī)商品產(chǎn)品規(guī)格，并標(biāo)明運(yùn)送膠帶的總寬、抗拉力抗壓強(qiáng)度及需要硫化膠接的Kg工作壓力。 。

皮帶修補(bǔ)機(jī)使用過(guò)程中運(yùn)行異常的原因分析

皮帶修補(bǔ)機(jī)使用過(guò)程中常常會(huì)因?yàn)槭褂梅椒ú徽_或設(shè)置不合理，造成硫化機(jī)使用過(guò)程中發(fā)生各種故障，或者造成硫化機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中運(yùn)行異常而不能正常工作，從而導(dǎo)致硫化機(jī)設(shè)備無(wú)法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。皮帶修補(bǔ)機(jī)在正常使用的情況下，偶爾也會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行異常得情況，為了保證硫化機(jī)設(shè)備的可靠性和運(yùn)行的穩(wěn)定性能，就要及時(shí)找到造成硫化機(jī)運(yùn)行異常的原因。

硫化機(jī)使用過(guò)程中運(yùn)行異常的原因分析：

1.異常噪聲。出現(xiàn)這種情況的可能原因有：①管路內(nèi)有大量空氣;②濾油器堵塞;③油箱內(nèi)油位過(guò)低，空氣呼入管道;④油泵損壞。對(duì)此，我們可以這樣處理：①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣;②拆出清洗;③添加油液;④拆出修理或更換。

2.溫控失靈。出現(xiàn)這種情況可能是由于控溫儀失靈或控制線路斷，也可能是電熱熔斷器斷路或接線斷路。這時(shí)我們可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換來(lái)解決這類問(wèn)題。

3.開機(jī)后柱塞不上升。這種故障出現(xiàn)原因有：①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞;②回油閥手柄處于開模位置;③ 電機(jī)反轉(zhuǎn)。故障解決方法：①電氣接試或拆出檢修油泵;②將手柄扳到正確位置;③把火線調(diào)換。

4.不能保壓。故障原因：①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán);②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè);③管路或油缸漏減。故障處理方法如下：①拆出清洗研磨或更改;②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊。

5.板升溫不正常。這種情況很可能恨死熱電阻損壞了，應(yīng)該對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表進(jìn)行調(diào)換。

很多情況下，當(dāng)皮帶修補(bǔ)機(jī)在使用過(guò)程中運(yùn)行異常時(shí)，硫化機(jī)械內(nèi)部會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)熱，如果不及時(shí)采取有效的解決措施，就會(huì)損壞到硫化機(jī)械。作為硫化機(jī)的操作使用人員來(lái)說(shuō)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行異常的問(wèn)題和故障，并能準(zhǔn)確做出分析判斷找出機(jī)械故障的原因，并及時(shí)解決，這樣才能保證硫化機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

皮帶修補(bǔ)機(jī)基本操作的方法及步驟介紹

皮帶修補(bǔ)機(jī)是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備，硫化機(jī)的操作也是非常繁瑣，操作使用過(guò)程中也要嚴(yán)格按照硫化機(jī)的操作方法和步驟進(jìn)行，以免造成設(shè)備發(fā)生不必要的故障，硫化機(jī)的正確操作方法尤為重要，操作人員一定要熟悉皮帶修補(bǔ)機(jī)基本操作的方法和步驟，才能保證硫化機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

硫化機(jī)基本操作的方法及步驟介紹：

1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止受傷。

2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。

4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。

9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

10、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

以上關(guān)于皮帶修補(bǔ)機(jī)基本操作的方法及步驟就簡(jiǎn)單介紹到這里了，此外需要注意的是對(duì)硫化機(jī)容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位，應(yīng)做好日常的安全檢查工作，由于硫化機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)受到不同力度的震動(dòng)沖擊，容易出現(xiàn)松動(dòng)，所以硫化機(jī)的操作使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，預(yù)防因松動(dòng)而損壞設(shè)備的情況出現(xiàn)。