激光點焊機(jī)特點主要由激光器、電源及控制、冷卻機(jī)、導(dǎo)光及調(diào)焦、雙目體視顯微觀察幾部分構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。與激光束同軸的顯微坐標(biāo)指示，
使得工件定位容易，不需要特殊的夾具。激光功率、脈沖頻率、脈寬均可通過控制面板預(yù)置和更改。電源采用抽屜式結(jié)構(gòu)，易于移出，因而本設(shè)備操作和維修方便。不需要填充焊料，焊接速度高，接點可靠，工件變形小，成型美觀。
關(guān)鍵元器件如陶瓷激光腔體用國際知名廠家的產(chǎn)品，保證了設(shè)備的高可靠和高性能。獨特的YAG晶體冷切方式，提高了光束質(zhì)量和氙燈的壽命，降低了使用費用。激光點焊機(jī)該設(shè)備能焊接金、銀、鉑、鈦及其合金、電鎳帶等材料，可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的精密焊接，適用于光電件、電子、通訊、機(jī)械、汽車、軍工、黃金首飾等行業(yè)。

首飾激光焊接機(jī)的機(jī)型特點： 速度快、效率高，深度大，無沙眼，無氣孔，焊接質(zhì)量高，焊點直徑小，熱影響區(qū)小，產(chǎn)品無變形現(xiàn)象。
焊點無污染，處理后不留焊補(bǔ)痕跡，高效環(huán)保，英國進(jìn)口陶瓷聚光腔，電光轉(zhuǎn)換效率更高，使用壽命更長。

首飾激光點焊機(jī)特點：
參數(shù)可調(diào)（如能量、脈寬、頻率、光斑直徑），能實現(xiàn)不同要求的焊接；
使用自動遮光裝置，工作中保護(hù)操作人員眼部；
24小時連續(xù)工作，整機(jī)性能穩(wěn)定；
激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時加工，焊接速度明顯提高，使用戶在短時間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單；
激光焊接是無縫焊接，無需外力作用；
焊接過程中能量高度集中，焊接時無需耗材，焊后韌性至少相當(dāng)于母體材料；
焊接設(shè)備的電流激光波形可任意設(shè)置，可以適用于各種材料，達(dá)到的效果；
可以降低入熱量使熱影響區(qū)內(nèi)變形小化；
焊接時，不使用電極，整個焊接過程是非接觸的，不會產(chǎn)生電極污染及受損顧慮；
激光焊接能實現(xiàn)真空環(huán)境焊接，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接；
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；
焊接材料種類廣，不同異材能互相焊接在一起；
在自動化下能實現(xiàn)高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制，實現(xiàn)精密加工；
焊接時不會產(chǎn)生回熔現(xiàn)象；
不受場地環(huán)境限制（如電磁場干擾），能精確準(zhǔn)確的焊接；
對于高熔點，難熔，難焊的金屬，可以輕松焊接（像鈦合金、鋁合金等）效果良好；
焊縫后的機(jī)械強(qiáng)度往往高于母材的機(jī)械強(qiáng)度；
激光焊接的機(jī)械性能、抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法；
使用專業(yè)運動控制軟件，單片機(jī)設(shè)置圖形模式，可以完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內(nèi)單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接；
專業(yè)的工作臺設(shè)計、易于清理及回收貴重金屬；
先進(jìn)的排煙系統(tǒng)、在焊接過程中快速有效的工作腔禰煙霧排出；
科學(xué)的人性化設(shè)計、符合人體工學(xué)、長時間工作不疲勞。

首飾激光焊接機(jī)可用于焊接K金、鉑金、鈦金、銀、銅、不銹鋼、鋁等各種金屬材料及其合金及各種珠寶首飾、微小零件的精密焊接，電子、通訊、五金 、鐘表、醫(yī)療器械、鋁合金義齒、儀表、機(jī)械加工、汽車等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。其專注于修復(fù)破碎的首飾，特別是金銀首飾，填補(bǔ)了孔，點焊小孔，縫隙維修零件和金屬爪部焊接。
激光點焊是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用當(dāng)中很重要的一方面，點焊過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光照射加熱產(chǎn)品表面。 其表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的能量、寬度、和頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成一定的熔池。已廣泛應(yīng)用于金、銀、不銹鋼飾品加工及微、小型零件焊接中。