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     導致污水廠氨氮超標的因素

隨著環(huán)保的日益嚴格，污水處理廠的穩(wěn)定運行尤為重要。目前，污水廠脫氮主要通過硝化、反硝化過程實現(xiàn)，硝化細菌多為自養(yǎng)菌，增殖緩慢，世代周期長，對外界因素敏感，易受水質(zhì)、水量沖擊。一旦生化系統(tǒng)進水水質(zhì)及水量發(fā)生大幅度變化，將對生物系統(tǒng)造成沖擊，硝化細菌大量消失，很難自然恢復(fù)。通常導致污水處理廠氨氮超標的因素包括以下幾個方面：

1. 進水濃度過高

高濃度進水COD、氨氮和有機氮均影響硝化系統(tǒng)氨氮處理效果。COD對硝化階段的影響主要體現(xiàn)在異養(yǎng)細菌與硝化細菌對氧的競爭。當COD高時，它有利于異氧細菌的生長，異養(yǎng)細菌占主導地位，硝化細菌較少，導致硝化效果差。有機氮經(jīng)過水解酸化后，可轉(zhuǎn)化為氨氮，間接導致進水氨氮升高。過量的氨氮負荷對活性污泥系統(tǒng)產(chǎn)生巨大影響。此外，過高的氨氮會導致游離氨濃度增加，進而導致亞的積累。

2. COD與SS含量比例失調(diào)

受進水水質(zhì)及系統(tǒng)設(shè)計的影響，初沉池沉淀不充分，無機質(zhì)無法充分去除，致使活性污泥的有效成分偏低，實際有機污泥負荷偏高。SV30即使在正常范圍內(nèi)，但是無機物含量高，MLSS含量高，MLVSS/MLSS偏低，這種情況計算負荷有偏差，排泥量過大。此外，無機顆粒沉降于好氧區(qū)，易堵塞曝氣頭，影響曝氣效果。

3. 溫度影響

低溫下，硝化細菌的繁殖速率降低，體內(nèi)的酶活性被抑制，代謝速度緩慢。硝化速率一般低于15℃活性開始降低，當溫度低于12℃時硝化反應(yīng)速率顯著下降，在污水溫度小于8℃時，微生物菌膠團的硝化、反硝化活動受到明顯抑制甚至停止。因此冬季容易造成氨氮處理能力下降。

4. 其它因素

此外，影響硝化作用的因素很多。例如，高pH值會影響微生物的正常生長，增加水中游離氨的濃度，抑制硝化細菌。硝化細菌對重金屬、酚類和等有毒物質(zhì)也特別敏感。因此，硝化細菌對水樣的毒性試驗可用于確定廢水對硝化作用是否有抑制作用。

超聲波是一種機械振動波，人類可以聽見的頻率在20~20000Hz，故將頻率大于20000Hz的機械波叫做超聲波.超聲波既為波亦為能量，在傳遞過程中易和媒介相互作用，生成一系列特殊的效應(yīng)以及作用，如空化作用、熱效應(yīng)、機械效應(yīng)以及化學效應(yīng).超聲波的空化作用即能夠在瞬間發(fā)出大量氣泡，并在瞬間造成局部高溫高壓.空化作用一方面有利于強氧化自由基的生成，另一方面使污染物質(zhì)進入氣泡內(nèi)，在高溫高壓的作用下直接熱解降解.此外，超聲波的機械效應(yīng)能使吸附劑表面進行改性，從而提高其對氨氮的去除性能.超聲波的加入，能有效的提高氨氮的去除率，較單一粉煤灰去除氨氮而言，使氨氮的去除率提高了34%.在超聲波模式為1∶1的條件下，氨氮去除的效果最為顯著.超聲波法操作簡便、成本較高、，能夠極大的縮短反應(yīng)時間，但是超聲波應(yīng)用具有局限性，其作用范圍小，只能用于實驗室試驗以及擴大試驗，無法投入工業(yè)化運行，進行大范圍的使用。

生物脫氮對環(huán)境條件敏感，容易受溫度變化影響。絕大多數(shù)微生物正常生長溫度為20~35℃，低溫會影響微生物細胞內(nèi)酶的活性，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度每降低10℃，微生物活性將降低1倍，從而降低了對污水的處理效果。工藝投入運行后，由于四季的交替和所處的地理位置影響，若不加以人工調(diào)控，溫度很難保持適宜。而溫度調(diào)控則會耗費大量的能源。