封頭的類型及其應(yīng)用結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況來分析，我們可以將不銹鋼封頭看作是一款用于封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。也就是說，在管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)不銹鋼封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與之類似的產(chǎn)品包括有盲板、管帽機(jī)堵頭等。在連接容器的時(shí)候，不銹鋼封頭屬于其中的一個(gè)重要組成部分。通常是以焊接方式連接筒體。

根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種。其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。目前廣泛用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。到目前為止，不銹鋼封頭在很多工業(yè)領(lǐng)域中都有應(yīng)用。包括有：石油、電子、供暖、化工。

封頭全樣板檢查封頭是鍋爐壓力容器必不可缺少的構(gòu)件。由于封頭的應(yīng)力分布比碟形和平蓋封頭好，而其深度較淺，整體沖壓較球形封頭容易，因此是鍋爐壓力容器常用的一種封頭。在同樣操作條件下，封頭形狀的不同，其應(yīng)力分布及水平是不同的。封頭形狀超差，會(huì)引起應(yīng)力增量，從而可能造成其應(yīng)力超過許用應(yīng)力值，導(dǎo)致封頭失效。

樣板設(shè)計(jì)及制作，按照ASME 規(guī)范的要求，封頭的形狀偏差在大偏差1.25%Di（ 向外凸，曲率半徑偏?。┖托∑?.625%Di（向內(nèi)凹，曲率半徑偏大）之間，且無突然變化，封頭形狀是符合規(guī)范的。在制造ASME產(chǎn)品的封頭樣板時(shí)，把規(guī)定的橢圓曲線每點(diǎn)沿其法線方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距離（這段距離必須大于0.625%Di。

且取0.625%Di+5mm 比較合適），而形成的曲線作為樣板的輪廓，這樣的樣板能更準(zhǔn)確反映封頭每個(gè)位置的形狀偏差。另外我們?cè)跇影宓闹边叾紊蠘?biāo)上刻度，這樣就可以用同一塊樣板檢查公稱直徑Dn相同的任何不同厚度直邊段的封頭。通常制造廠用的封頭模具是由R（ R=0.9Di）和r（r=0.17Di）組成的一個(gè)近似橢圓。

對(duì)于這類用近似橢圓形模具壓制的封頭，可以在樣板上畫出如下圖（以公稱直徑800mm 封頭為例，沿法線方向平移距離為10mm，下同）所示的刻度，用這樣的全樣板可以更準(zhǔn)確地測(cè)量出封頭每個(gè)位置的形狀偏差。封頭的樣板，可用1-3mm的鋁板或鍍鋅鋼板制作，為保證樣板的剛度，公稱直徑較大的封頭樣板要相對(duì)厚些。

橢圓封頭檢查，將待檢封頭口朝上水平放置，將樣板放入封頭之中，圖樣要求的封頭直邊長(zhǎng)度與樣板上的刻度對(duì)齊，見下圖。選擇間隙較大的位置，采用直尺或塞尺測(cè)量樣板和封頭內(nèi)表面的間隙，注意必須是沿樣板的法線方向測(cè)量。當(dāng)封頭外凸時(shí)，測(cè)得的間隙減去10mm 后小于1.25%Di；當(dāng)封頭內(nèi)凹時(shí)，測(cè)得間隙減去10mm后的絕對(duì)值小于0.625%Di。

封頭的形狀偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)是合格的。反之，若局部形狀突變，封頭不合格。超標(biāo)封頭處理，ASME規(guī)范中并沒有規(guī)定超標(biāo)封頭不能使用，對(duì)于形狀偏差超標(biāo)的封頭，如果它是安全的，則照樣可以使用。具體的做法是，如果封頭的形狀偏差超過了規(guī)范的要求，但不是突然變化的，就可以把這個(gè)封頭看作碟形封頭。用實(shí)際測(cè)得的數(shù)值確定碟形封頭的大、小半徑，然后核算其強(qiáng)度，如果應(yīng)力小于許用應(yīng)力值，則這個(gè)封頭是安全的，可按碟形封頭在壓力容器上使用。這樣處理既可以節(jié)約成本，又可以保證工期。

封頭焊接注意事項(xiàng)封頭是壓力容器鍋爐的主要受力部件，對(duì)于這一重要部件的焊接處理通常有著較為嚴(yán)格的要求。焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。經(jīng)過焊接處理的不銹鋼封頭產(chǎn)品。

并且要經(jīng)過相關(guān)工藝評(píng)定并得到合格標(biāo)準(zhǔn)。而且在焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。在進(jìn)行焊接操作中，需要根據(jù)壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對(duì)性地制定的控制措施。針對(duì)于多焊道的大型壓力容器，在進(jìn)行不銹鋼封頭焊接工藝之前，需要先完成組裝。之后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。

封頭的使用注意事項(xiàng)有哪些？現(xiàn)在很多加工生產(chǎn)領(lǐng)域都會(huì)重視不銹鋼封頭的安裝和應(yīng)用情況，封頭主要用來封堵管道，這樣在使用封頭期間可以達(dá)到密封效果，避免管道設(shè)備因?yàn)槭艿綁毫τ绊懚霈F(xiàn)泄漏等情況，所以現(xiàn)在封頭在很多容器設(shè)備的制作和生產(chǎn)工作中都有廣泛應(yīng)用。為了滿足不同行業(yè)的安裝使用要求。

封頭的種類也非常多，這個(gè)時(shí)候可以按照規(guī)格大小和型號(hào)來進(jìn)行區(qū)分，這樣就可以達(dá)到理想的應(yīng)用目的。平時(shí)在使用不銹鋼封頭期間工作人員也需要注意幾個(gè)問題，首先在安裝封頭之前，要先確定好封頭的尺寸，為了保證封頭的安裝達(dá)到安裝需求，需要測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)，而不要測(cè)量其他區(qū)域，如果封頭是通過簡(jiǎn)體加工程序完成制作生產(chǎn)的。

工作人員就需要詢問廠家關(guān)于封頭的外周長(zhǎng)尺寸是如何制定的。另外在安裝之前，工作人員還應(yīng)該將封頭的外周長(zhǎng)進(jìn)行四等分，并在區(qū)域內(nèi)做好標(biāo)記。在對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行定位焊接期間，一定要選擇好焊接點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候可以結(jié)合做好的標(biāo)記來選擇焊接點(diǎn)，這樣可以保證封頭的安裝效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，在完成以上操作程序之后才可以進(jìn)行焊接處理。工作人員平時(shí)在對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行焊接操作時(shí)，一定要結(jié)合具體的工作程序和規(guī)范來進(jìn)行，這樣才可以保證封頭的加工效果，同時(shí)也可以避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引發(fā)其他問題。