常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
菌渣專用烘干機(jī)

針對(duì)生物菌渣易粘壁、易焦化等特點(diǎn)，該設(shè)備圍繞加料、干燥、出料等環(huán)節(jié)采用了先進(jìn)裝置和技術(shù)。配備特殊加料器，解決濾餅架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料均勻定量，連續(xù)穩(wěn)定地加入干燥器內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題;采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免積料;主塔設(shè)置旋流片和脈沖氣流段，可根據(jù)物料承受溫度，增設(shè)多級(jí)干燥段，并分段進(jìn)行溫度補(bǔ)償，保證物料在適宜溫度下運(yùn)行，有效控制成品的活性成分及終水分和細(xì)度，熱利用率比傳統(tǒng)干燥工藝提高60;設(shè)置循環(huán)水夾套冷卻，杜絕熱敏性物料焦化變質(zhì);強(qiáng)大的干熱空氣進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)管壁物料產(chǎn)生強(qiáng)烈沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象;使用制冷除濕轉(zhuǎn)換器后的冷空氣使物料冷卻后氣流輸送至總混機(jī)內(nèi)，進(jìn)行批混，采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料;采用負(fù)壓密閉循環(huán)操作，可充惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，防止物料氧化及靜電引起的，并可將物料中的溶劑進(jìn)行回收再利用;干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，適應(yīng)多種物料的干燥需要。

磷酸鐵閃蒸干燥機(jī)

名稱：磷酸鐵；溫度：2540；PH值為：2-4 ；振實(shí)密度：1.13-1.59g/cm3；粒度：D50為2-5μm；含水率：約50；AD：0.3-0.5；物狀為壓濾機(jī)濾餅經(jīng)破碎的磷酸鐵。

控制系統(tǒng)采用10英寸觸摸屏、S7-200系列PLC，PLC提供不加密控制程序。

進(jìn)風(fēng)溫度與燃油量聯(lián)鎖控制，在進(jìn)風(fēng)溫度顯示儀表上設(shè)置需要的溫度，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到所設(shè)定溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)調(diào)節(jié)使進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±5內(nèi)。進(jìn)風(fēng)溫度儀表共設(shè)定有兩個(gè)溫度點(diǎn)，一個(gè)為設(shè)定溫度，一個(gè)為超溫停機(jī)溫度。

出風(fēng)溫度與加料器聯(lián)鎖控制，保證出風(fēng)溫度在設(shè)定值±2范圍內(nèi)波動(dòng)。

布袋除塵進(jìn)風(fēng)溫度與旁路閥聯(lián)鎖控制，保證進(jìn)風(fēng)溫度低于130范圍內(nèi)。

進(jìn)出口溫度在現(xiàn)場(chǎng)用數(shù)顯表顯示，供現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)視。

所有設(shè)備的控制及監(jiān)視在觸摸屏上完成，并且有歷史曲線及歷史報(bào)警等。

閃蒸干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、三螺旋輸給料機(jī)需變頻控制，電機(jī)要求為變頻電機(jī)。

壓力檢測(cè)儀表均采用U型管壓力計(jì)。

偏鈦酸濾餅閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

物料：      偏鈦酸濾餅(硫酸氧鈦)

初水份：    35

終水份：    3

干品產(chǎn)量：  1000kg/h

干品粒度：  30004000目（2um）

水份性質(zhì)：  表面水

進(jìn)風(fēng)溫度：  350

出風(fēng)溫度：  105-120(按120計(jì)算)

加熱方式：  直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（用戶自備）

干品棧比重：0.6g/cm3

干物料比熱：0.4kcal/kg

進(jìn)料溫度：  20

出料溫度：  80

回收方式：  脈沖布袋除塵器

設(shè)備材質(zhì)：  物料接觸處304不銹鋼

安裝：      室內(nèi)

電源：      380V 50HZ 三相四線

環(huán)境：      20 760mmHg 相對(duì)濕度80

環(huán)境空氣濕含量：0.012kg/kg