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單錐螺帶真空干燥機運行平穩(wěn)保護晶形完整

常州步群干燥設備有限公司的單錐螺帶真空干燥機在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是LDG系列螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

單錐真空干燥機主要特點

（1）有效熱面積是容器內(nèi)面積的140％。物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由加熱后的螺旋槳葉自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終在分散運動，保證了均衡受熱。

（2）配備有滲氣裝置?？稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其他物質(zhì)。通過盤旋在容器夾套內(nèi)的管道將加熱后的上述物質(zhì)從的底閥周邊送入物料中，可起到保護物料、改變物料運動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。

（3）真空捕集裝置安裝在容器上部，在過程中不易被物料堵塞。捕集器內(nèi)的反沖裝置可在干燥過程中隨時對吸附在表面的物料進行反沖，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

（4）可人工進料或真空進料，且可與相關的進料裝置對接使用。設備的卸料閥采用該公司研制的大口徑半球閥。卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟，并視不同的需求加裝清洗和加氣裝置。

（5）可針對物料的不同特性改進相關裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。對液態(tài)或半液態(tài)黏性物料的干燥可實現(xiàn)一次完成。避免了從蒸餾到普通烘箱再經(jīng)過雙錐干燥器干燥（真空回轉(zhuǎn)干燥器），然后粉碎，又再干燥，再粉碎這種煩瑣干燥工藝。

（6）整體結構簡單、維護簡易、清潔方便、實現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)，每一批次的物料實現(xiàn)準確的過程控制。  

單錐真空干燥機結構特點

1、該設備主要適用于制藥、精細化工、電子、食品、工礦等行業(yè)，適應各種抗jun素、晶狀，微粘狀，熱敏性或其它顆粒物料的干燥，能符合“GMP”的生產(chǎn)要求。

2、 設備配有定時裝置，控制安裝電動與啟動，轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。

3、根據(jù)需要，可為客戶配有“PLC”控制和數(shù)據(jù)打??；實時打印設備干燥的時間，真空度，和溫度的變化。強化產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有據(jù)可查，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、該機組可配有低溫冷凝系統(tǒng)，微塵分離系統(tǒng)，可在干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑和優(yōu)化真空泵的工作環(huán)境。

5、簡體內(nèi)外三層均采用不銹鋼制造，避開碳鋼板加熱隔層與不銹鋼焊接處產(chǎn)生電位差腐蝕而導致焊縫穿孔，增加不必要的維修。

6、主軸與螺帶為加熱結構。

7、根據(jù)物料的特性，可在設備錐體部位配有可調(diào)速的1至2套破碎裝置，防止物料的結塊和起球，保證物料顆粒的勻稱和受熱的均勻。減少干燥時間和便于控制干燥質(zhì)量，還能起到粉碎，整粒作用，減少處理物料的工序，和避免可能的二次污染。

8、根據(jù)物料的要求，可增加惰性氣體的實時注入裝置，穩(wěn)定物料的分子結構和加快干燥時間。

9、采用電機和蝸輪蝸桿減速機，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

10、出料采用半球閥裝置。