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噴塑和噴漆區(qū)別說明

（一）底油（底涂、底漆）

 底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內(nèi)部，增強(qiáng)基材的強(qiáng)度，同時(shí)又對(duì)底材表面進(jìn)行封閉，并消除底材表面有損于涂層附著的因素，增加骨架與基材之間的結(jié)合力。

（二）中間層（中涂、骨架）

中涂是噴塑涂料特有的一層成型層，是噴塑涂料的主要組成部分。使特別的大口徑噴槍，噴涂在底油上，再經(jīng)滾壓，即形成質(zhì)感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。骨架具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，對(duì)建筑物起到補(bǔ)強(qiáng)作用。同時(shí)骨架是噴塑涂層的主要組成部分，它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強(qiáng)度。

（三）面油（面涂、面漆）

品質(zhì)論壇 面油是噴塑涂料的表面層。面油內(nèi)加人各種耐曬彩色顏料，使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據(jù)室內(nèi)外的不同需要，可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。

塑料噴涂的基本概念

塑料噴涂是在金屬或混凝土等設(shè)備的內(nèi)壁，采用耐腐材料，將腐蝕性介質(zhì)同基體設(shè)備隔離，從而起到防腐蝕作用，塑料噴涂的襯里根據(jù)襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類，塑料噴涂多用于化工設(shè)備的防腐蝕。

塑料噴涂的工藝流程

(1)退火

塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

(2)除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

(3)除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

(4)噴涂

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能基本沒有影響。

(5)烘干

涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

塑料涂裝為了消弭塑料外表的壓制印跡及光榮不均，常常需求對(duì)塑料外表停止涂裝。涂裝既可改善外觀，又能夠延長(zhǎng)塑料的運(yùn)用壽命。

塑料制品在產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品上得到了普遍的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性優(yōu)越，傳熱導(dǎo)電性差，易壓制成外形復(fù)雜的器件。

塑料易于著色，但是塑料的著色有很多局限性，如不顯本性、顏料用量大、本錢高等。

為了進(jìn)步塑料的裝飾性能，需求涂裝才干完成如套色裝飾、增加外表的花色種類和光澤，使工程塑料具有金屬外觀，遮蓋塑料制品的外表缺陷（銀絲、水塌坑、不明顯的拼縫、污點(diǎn)等）以及深色塑料的著色等，另外塑料冷藏還可起到維護(hù)作用和一些特種功用。塑料雖不會(huì)生銹，也不會(huì)疾速地溶解于酸類中。