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色母的生產(chǎn)過程

(1)油墨法:顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下: 配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)ji溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

色母的常見問題都有哪些？

1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機(jī)筒存料量。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試:

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高

2.給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造部門聯(lián)系解決。

選擇色母粒的過程中需要注意哪些?

一、使用方便：有些產(chǎn)品使用極為困難。需要按量添加到水中，溶解很長時間才能使用，浪費(fèi)時間。有些要用高速分散機(jī)攪拌很長時間才能有好的均勻著色效果，有些粉體色母粒，攪拌不好會出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

二、穩(wěn)定性：有些色母粒當(dāng)時著色效果好，但過一段時間就會出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響塑料制品的外觀與質(zhì)量。