濟(jì)南銳孚機(jī)械工程有限公司
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主營產(chǎn)品: 冷彎設(shè)備, 高速沖孔設(shè)備, 高強(qiáng)度汽車保險(xiǎn)杠機(jī)組, 高速公路護(hù)欄板機(jī)組, 鋼結(jié)構(gòu)板材機(jī)組, 多工位沖孔機(jī), 太陽能光伏支架, 縱, 橫剪生產(chǎn)線, 數(shù)控刃磨機(jī)
礦用重載車U型大梁生產(chǎn)線-銳孚機(jī)械-重載車縱梁生產(chǎn)線現(xiàn)貨定制
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礦用重載車U型大梁生產(chǎn)線 銳孚機(jī)械 重載車縱梁生產(chǎn)線現(xiàn)貨定制 |
根據(jù)輥壓機(jī)在水泥工業(yè)的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果,人們總結(jié)出如下最主要的特點(diǎn):
(1) 提高產(chǎn)量:在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī),其高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,大部分能量被用于物料之間的相互擠壓,物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮,增加產(chǎn)量達(dá)50-100%,總能耗可降低20%-30%,提高了整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
(2) 降低電耗:用輥壓機(jī)粉磨物料。輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,邦德功指數(shù)也明顯降低,從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,使整個粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降??梢允狗勰ハ到y(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%,每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。
(3) 節(jié)省投資:對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)與管磨機(jī)相比,輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,占用廠房空間小,可以節(jié)省土建投資,同時也便于對原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外,輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡便。
(4) 工作環(huán)境好:物料在擠壓輥罩內(nèi),被連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓粉碎,有害粉塵不易擴(kuò)散,同時,由于近乎無沖擊發(fā)生,故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多。
(5) 易于發(fā)展:傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工、運(yùn)輸、熱處理等條件的限制,管磨機(jī)大型化受到很大的制約。配輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問題。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實(shí)。
濟(jì)南銳孚機(jī)械工程有限公司可向用戶提供開卷、校平、送料、沖孔、輥彎、焊接、切斷等自動生產(chǎn)線,用于貨架立柱、托梁、高速公路護(hù)欄板、汽車杠/U型梁、鋼結(jié)構(gòu)C/Z型鋼、電除塵器陽極板、電纜橋架等專異型材的生產(chǎn);提供開卷、精密校平、送料、沖切、成型生產(chǎn)線,用于薄壁冷彎型鋼系列-如貨架擱板、各種柜體面板、建筑復(fù)合板等加工。