德國洛克閥門（國際）有限公司簡介：威盾閥門品牌成立于1965年，注冊資金8000萬美金在職員工達3000人。在德國擁有2個生產基地,世界各國擁有15個生產基地，同時德國本地設有30多個辦事機構。其產品遠銷世界各國，在世界200多個地區(qū)均有代理商。德國LOCKE閥門的產品涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機械設備配套等領域。

進口直聯(lián)式真空泵品牌，哪個牌子好德國洛克

進口直聯(lián)式真空泵特點：

進口直聯(lián)式真空泵是用黑色金屬與鋁合金制造，屬較精密的設備。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中運轉。因此，不適用于抽除含氧過高的、有毒、有爆炸性的。對真空泵油起化學反應或對黑色金屬有腐蝕的氣體，更不能作為壓縮機和輸送泵使用。

進口直聯(lián)式真空泵優(yōu)點：

1、結構獨特、體積小、噪音低；

2、只要改變進氣口的安裝方式，就可實現(xiàn)抽氣口的立式或臥式安裝；

3、裝有安全閥和放氣閥，泵停止后能自動放氣，可防止泵油對真空系統(tǒng)的污染，并有助于排除水蒸氣。該泵可直接獲得10-5pa-10-2pa的真空度，也可以作為其他高真空泵，如分子泵、擴散泵、鈦泵等的前級泵。

進口直聯(lián)式真空泵好用途：

本機用于制冷、電子燈泡行業(yè)、印刷、食品包裝、儀器、化工、半導體、電真空、氣體分析、理化實驗等。

進口直聯(lián)式真空泵概述：

德國《DE LOCKE》威盾進口直聯(lián)式真空泵為雙級直聯(lián)結構，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空設被連接，在運轉時容器內的氣體將大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級吸入的氣體將轉送到第二級，并經第二級吸入與排出，這樣真空設備可獲得一定的真空，該泵的技術參數(shù)為6×10-2,泵與電機連軸，高轉速，外型小，結構緊湊，流動性工作方便，我公司特采用金屬刮片，適用于擴散泵的前級泵，精密儀器的配套與實驗室，食品包裝，電子等單位使用。

進口直聯(lián)式真空泵產品售后服務：

1、代為消費者安裝、調試產品；

2、根據(jù)消費者要求，進行有關使用等方面的技術指導；

3、保證維修零配件的供應；

4、負責維修服務，并提供定期維護、定期保養(yǎng)；

5、為消費者提供定期電話回訪或上門回訪；

6、對產品實行“三包”，即包修、包換、包退（許多人認為產品售后服務就是為“三包”，這是一種狹義的理解）；

7、處理消費者來信來訪以及電話投訴意見，解答消費者的咨詢。同時用各種方式征集消費者對產品質量的意見，并根據(jù)情況及時改進。

真空泵的常見故障及消除方法

一、真空泵的常見故障，有以下幾類：

①真空度降低；

②泵不能正常運轉，甚至“卡死”；

③在運轉中，有較大的噪音、雜音；

④泵體密封不好—漏油；

⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；

⑥啟動困難。

下表列出了真空泵的常見故障、產生原因和消除方法。

二、故障產生的故障原因及排除方法

（一）、造成真空度低原因（注：括號內為排除方法）：

1.油量不足（換油）

2.油臟或乳化（換油）

3.泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油（換油）

4.漏氣（檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等）

5.配合間隙過大或有磨損和劃痕（部位的密封情況，并修換密封圈，檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質，按精度要求修磨）

6.油路不通,泵腔內沒有保持適當?shù)挠土浚ㄕ{節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈）

7.泵運轉中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大（通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理）

8.泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣（修整泵腔或換泵、報廢）

9.排氣閥片損壞密封不好（修換閥片）

10.裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉子軸心位移（重新裝配）

11.旋片活動不好（修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧）

12.被抽氣體溫度過高（熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置）

13.進氣管內的過濾網(wǎng)被堵（取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干后再裝好）

14.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 加油到油標中心（換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥）

（二）、真空泵電動機超負荷運轉,甚至轉不動, 發(fā)生“ 卡死” 現(xiàn)象（注：括號內為排除方法）：

1.彈簧損壞,使旋片受力不均勻（換彈簧）

2.裝配不當,使某局部受力（重新裝配）

3.由于過濾網(wǎng)損壞，外部污物如金屬屑、顆粒等落入泵腔內（拆泵檢查、清洗、裝好過濾網(wǎng)）

4.端面間隙過小，泵溫升過高（修磨轉子旋片，調整間隙）

5.泵油變質或結垢，油黏度不恰當（換油）

6.轉子損壞（重配新件）

7.軸和軸套配合過緊，缺油潤滑（強油路潤滑）

8.中間氣道不暢通（清理中間氣道或換用薄一點的橡皮墊）

9.軸中十字接頭損壞（修換轉子軸或十字接頭）

（三）、真空泵在運轉中有雜聲噪音（注：括號內為排除方法）：

1.彈簧斷,運轉中發(fā)出旋片的沖擊聲（換彈簧）

2.裝配不當，零件松動，致使運轉聲音不正常（重新裝配）

3.泵腔內有臟物，零件有毛刺或變形，運轉發(fā)生障礙（拆洗、檢查、修磨）

4.泵腔內油的潤滑不良（疏通和調節(jié)油路）

5.泵腔內的有害空間太大（屬泵本身的毛病，可將中隔板偏移幾厘米以減小有害空間）

6.電機故障（換修電機）

（四）、真空泵漏油（注：括號內為排除方法）：

1.軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件損壞或者沒有壓平壓緊（調換新密封件；裝配時注意位置正確，螺釘擰緊，并使壓力均勻適當）

2.箱體有漏孔（堵漏）

（五）、真空泵噴油：

1.油量過多（放出多余油量）

2.突然暴露大氣（開泵時應注意斷續(xù)啟動電機。因系統(tǒng)損壞而暴露大氣，應注意關閉低真空閥或夾上夾子）

3.泵原設計油箱較小（在排氣口增設油氣分離裝置，并在排氣口接上橡皮管引離工作場地）

4.泵轉子反轉（重接電源，換向）

（六）、真空泵啟動困難（注：括號內為排除方法）：

1.油溫過低（給油加溫到15℃以上保證工作場地室溫在15℃以上）

2.泵內潤滑不良（調節(jié)油路增強潤滑換適當?shù)臋C械泵油）

3.油已變質或混入某種擴散泵油（換油）

4.停泵時泵腔內未放入大氣，大量泵油進入泵腔（停泵時要注意放氣，檢查壓差閥是否正常工作）

5.電機斷一相電源(此時電機無聲) （檢修電源）