多功能紅糖烘干機，古方紅糖干燥設(shè)備操作簡單
紅糖的原料是甘蔗,含有95%左右的蔗糖,古法是將收割下來的甘蔗經(jīng)過切碎碾壓,壓出來的汁液先去除泥土、、纖維等雜質(zhì)，接著以小火熬煮5 ～6小時，不斷攪拌讓水份慢慢的蒸發(fā)掉，使糖的濃度逐漸增高，高濃度的糖漿在冷卻后會凝固成為固體塊狀的粗糖，也就是紅糖磚，這樣的傳統(tǒng)做法保持了甘蔗原本的營養(yǎng)，同時也使紅糖帶有一股類似焦糖的特殊風(fēng)味。制作過程中熬煮的時間越久紅糖磚的顏色也越深，使紅糖呈現(xiàn)出不同深淺的紅褐色。上述在使用古方紅糖烘干機的過程中，應(yīng)對此有所掌握。
古方紅糖烘干機都有哪些優(yōu)勢亮點呢？
1、 非常節(jié)能省電——這款污泥設(shè)備是結(jié)合空氣能，利用逆卡諾原理，配合少量的電能，運行主機以達到水分去除的目的。一批次的烘干所需的電量很少，真正達到了節(jié)能省電的效果。
2、 綠色環(huán)保衛(wèi)生——設(shè)備所帶的烘房采用的是聚氨酯板材，全密閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，隔絕了外界與烘房內(nèi)物料的接觸，讓物料在干燥過程中保持著綠色環(huán)保衛(wèi)生的標準。
3、 運行成本很低——這是一款率、低能耗的先進專業(yè)干燥設(shè)備，全自動、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的運行成本算下來非常低。
4、 干燥時間縮短——這款設(shè)備相比傳統(tǒng)的日曬、燒柴燒煤、鍋爐、電加熱等干燥設(shè)備更為專業(yè)先進，加之其在技術(shù)上經(jīng)過多次的提升改進創(chuàng)新，大大縮短了干燥時間。
5、 安裝非常方便——這款設(shè)備為了更好的方便客戶安裝，在設(shè)計上大大減少各種繁雜，以便客戶可在當(dāng)?shù)卣沂煜さ碾姽ぐ惭b，當(dāng)然我司也配備了專業(yè)的安裝師傅，為客戶安裝。

紅糖烘干機成功案例
紅糖成功的烘干方案數(shù)不勝數(shù)，很多客戶自從用了紅糖烘干機進行烘干，無論是從終的紅糖品質(zhì)或者烘干效率、能耗上等，都比傳統(tǒng)的優(yōu)越好幾倍。在貴州有一家做紅糖的用戶，客戶一開始使用的是30千瓦的電加熱進行紅糖烘干，30個小時只鞥烘干1.5噸紅糖，耗電量可想而知。后來，客戶在我司購買了一套10P紅糖烘干機，用24小時一次性烘干3.6噸紅糖，一小時僅需10度電，大大減少了運行費用和人工費用，客戶非常滿意，又連續(xù)在我司訂購了2套紅糖烘干機。

紅糖烘干機——工作原理淺析
賽百諾熱泵紅糖烘干機，實際上是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，運行原理跟空調(diào)基本一致，主要采用空氣能進行做功，利用熱泵原理，逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，吸收空氣中的熱量，經(jīng)過主機系統(tǒng)里面的壓縮機（心臟）做工之后，變成了高溫高壓的熱風(fēng)，對紅薯粉紅糖進行烘干，然后利用熱風(fēng)帶走附在紅糖表面的水分，濕氣，再進行排濕，在排濕過程進行熱量回收，然后再回到主機系統(tǒng)，重新做功加熱。采用熱泵紅糖烘干機，更加節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生，自動化、智能化操作，可控制溫濕度，烘干出來的紅糖品質(zhì)更好、效果更好。

紅糖烘干機 貴州客戶工程與電加熱方式對比
在貴州，我司的一個客戶紅糖工程，安裝使用效果很好，無論是在烘干周期，還是運行成本、能耗效率等方面，都是出乎客戶意料的。客戶在我司訂購了1臺10P高溫?zé)岜眉t糖烘干機，以前客戶進行紅糖烘干主要采用電加熱的烘干方式，1.5噸的紅糖用30千瓦的電加熱足足需要30個小時才能烘干，耗電量非常大，導(dǎo)致紅糖的制作成本提高很多，從而利潤自然就少了很多。而自從用了我司的紅糖烘干機進行烘干，結(jié)合專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案，3.6噸的紅糖，客戶僅用24個小時就一次性完成烘干，1小時只需要10度電左右，比起電加熱方式，能耗大大降低了，烘干周期也大大縮短了，運行成本自然就節(jié)省了很多，而且這款機型烘干過程可以根據(jù)具體的烘干曲線進行溫濕度時間等參數(shù)的調(diào)整，讓烘干出來的紅糖無論是色澤上、味道上都是上等的，客戶自然是非常滿意和開心了，能為客戶解決問題是我司的榮幸和動力。