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槽鋼對接工藝

槽鋼的對接工藝共有五點，下面就來逐一介紹每一個步驟：

第1一步：原材料檢驗：檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。

第二步：劃線： a) 根據(jù)對接后的長度尺寸，在準備對接的角鋼上劃線，劃線前應滿足兩個要求： ⑴、保證對接槽鋼的最1小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應留有2~3mm的余量。 b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板，腹板上切割線應成45°夾角。如下 圖

第三步：切割：用半自動火焰切割機沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內(nèi)側面開 45°單V形坡口（見下圖）。切割面應光滑平整，無缺口。

熱鍍鋅槽鋼和冷鍍鋅槽鋼的區(qū)別

熱鍍鋅（galvanizing）針對鋼格柵板，廠家強烈建議用熱鍍鋅

熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻

冷鍍鋅槽鋼就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。

熱鍍鋅槽鋼是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術、衛(wèi)生要求。

鍍鋅槽鋼的用途：

槽鋼用于建筑結構和車輛制作，分熱軋槽鋼和曲折槽鋼。熱軋槽鋼又分為一般型和輕型兩種。現(xiàn)在出產(chǎn)的槽鋼標準從5號到40號，即相應的高度為5～40cm。在一樣的高度下，輕型槽鋼比一般槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。槽鋼廣泛應用于車輛制作和各種金屬結構等。

熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。