無錫市中堃金屬材料有限公司
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好的45#調(diào)質(zhì)圓報價-中堃金屬-好的45#調(diào)質(zhì)圓咨詢
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1、碳素鋼
35、45、50等碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能,應(yīng)用較多,其中以45鋼用得為廣泛。
為了改善其力學(xué)性能,應(yīng)進行正火或調(diào)質(zhì)處理。不重要或受力較小的軸,則可采用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2、合金鋼
合金鋼具有較高的力學(xué)性能,但價格較貴,多用于有特殊要求的軸。
例如采用滑動軸承的高速軸,常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性;
汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸在高溫、高速和重載條件下工作,必須具有良好的高溫力學(xué)性能,常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金結(jié)構(gòu)鋼。
軸的毛坯以鍛件優(yōu)先、其次是圓鋼;
尺寸較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜者可考慮鑄鋼或球墨鑄鐵。
例如,用球墨鑄鐵制造曲軸、凸輪軸,具有成本低廉、吸振性較好,對應(yīng)力集中的敏感性較低、強度較好等優(yōu)點。
軸的力學(xué)模型是梁、多數(shù)要轉(zhuǎn)動,因此其應(yīng)力通常是對稱循環(huán)。
其可能的失效形式有:疲勞斷裂、過載斷裂、彈性變形過大等。
軸上通常要安裝一些帶輪轂的零件,因此大多數(shù)軸應(yīng)作成階梯軸,切削加工量大。
鍍鉻棒的磨損原因,共有5大點,具體如下:1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及鍍鉻棒表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。
鍍鉻棒的工藝性分析及毛坯選擇 工藝分析
1、鍍鉻棒在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封
裝置往復(fù)摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。
2、鍍鉻棒結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
3、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。
4、磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響鍍鉻棒的精度。因此,在加工時應(yīng)修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應(yīng)選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行。
在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圓錐面的檢查,是用標準的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查,其接觸面應(yīng)不少于80%。
7、為了保證鍍鉻棒加工精度的穩(wěn)定性,在加工的全過程中不允許人工校直。
8、滲氮處理時,螺紋部分等應(yīng)采取保護裝置進行保護。