CuNi90/10銅鎳成品管件B10銅鎳內(nèi)法蘭引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝，為國(guó)內(nèi)船舶行業(yè)還是冷卻系統(tǒng)提供產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)。

1、主營(yíng)材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1  C70600  c71500

2、品牌廠家：無(wú)錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

海水管路電絕緣技術(shù)海水管路電絕緣法蘭連接技術(shù)是解決B10與其他設(shè)備材料電偶腐蝕的主要方法，包括密封墊片、螺栓襯套和墊圈、法蘭緊固件等絕緣零部件的設(shè)計(jì)、選型和性能要求，以及絕緣法蘭的安裝工藝和絕緣性能檢驗(yàn)方法。采用充氬保護(hù)焊接B10鎳銅管,焊縫背面光滑,熔合良好,外觀檢驗(yàn)均符合技術(shù)要求C70600銅鎳法蘭合金因其有良好的耐流動(dòng)海水腐蝕性能而廣(EIS)、線(xiàn)性極化等電化學(xué)手段,結(jié)合SEM、EDX大口徑C70600銅鎳法蘭焊管了泛應(yīng)用于各類(lèi)艦船的冷凝器管、濱海電廠的熱交換器以及海C70600銅鎳法蘭合金在潔凈海水中不同流速、不同時(shí)間沖刷腐蝕后水淡化處理設(shè)備管道系統(tǒng)等。
RA-315藥劑對(duì)礦泥適應(yīng)性強(qiáng)，浮選泡沫脆、流動(dòng)性好，出產(chǎn)操作安穩(wěn)。對(duì)我國(guó)其他鐵礦的選礦作用。A對(duì)東鞍山難選礦的選別實(shí)驗(yàn)。年下半年對(duì)東鞍山高亞鐵難選礦石進(jìn)行連選實(shí)驗(yàn)，RA-315及其他不同藥劑的選別作用可見(jiàn)，RA-315適于作為選別東鞍山高亞鐵難選礦石的反浮選捕收劑，它具有耐泥、泡沫安穩(wěn)、易于操作等長(zhǎng)處。選礦技能目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)于石油磺酸鈉和陽(yáng)離子型藥劑。到達(dá)鞍鋼礦山公司于1987年7月31日所斷定的連選實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)(精礦檔次64%，回收率75%)的要求。
三國(guó)時(shí)期的蒲元明確指出水質(zhì)對(duì)淬火的影響。《太平御覽》引《蒲元傳》中有說(shuō)蒲元“熔金造器特異常法。刀成，自言漢水鈍弱，不任淬用。蜀江爽烈，乃命人于成都取之?！辈煌乃|(zhì)對(duì)淬火的影響不可否認(rèn)，但在《蒲元傳》中可能是過(guò)分強(qiáng)調(diào)了。然而有趣的是在十五個(gè)世紀(jì)以后西方居然出現(xiàn)了與上述故事雷同的美國(guó)到英國(guó)取水淬火的事件。我國(guó)對(duì)淬火技術(shù)有重大貢獻(xiàn)的另一人是南北朝的綦毋懷文?！侗笔?藝術(shù)列傳》指出“懷文造宿鐵刀，其法燒生鐵精，以重柔鋌，數(shù)宿則成剛。

腐蝕后的溶液用TN5400型原子吸收光譜儀測(cè)定Ni/Cu含量,并用式(1)計(jì)算脫鎳系數(shù)N。當(dāng)N>1,有脫鎳傾向;當(dāng)N<1,有脫銅傾向BFe1011合金在pH=3的試驗(yàn)溶液中的陽(yáng)極極化曲線(xiàn)在小于240mV(SHE)范圍內(nèi),合金處于活化區(qū),在活化區(qū)內(nèi),腐蝕電流隨著電位升高而連續(xù)增大,此時(shí)電極過(guò)程主要是金屬的活性溶解;在240～330mV電位區(qū)間,試樣處于鈍化過(guò)渡區(qū),鈍化層的生長(zhǎng)速度已經(jīng)超過(guò)其化學(xué)溶解速度;在330～1250mV電位時(shí),合金進(jìn)入鈍化區(qū),隨著外加陽(yáng)極電位的增大,電流密度處于穩(wěn)定狀態(tài),但此時(shí)電流密度較大,陽(yáng)極發(fā)生析氧反應(yīng)2HO-4e→O2↑+4H,這一反應(yīng)只需電子能透過(guò)鈍化膜,而電子在膜中的導(dǎo)電性相當(dāng)大,故此過(guò)程可以毫無(wú)困難地進(jìn)行;當(dāng)電位大于1250mV時(shí),腐蝕電流急劇增大,膜擊穿,金屬電極表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕。
古代則很早就獲得灰口組織。北京鋼鐵學(xué)院冶金史教研室曾經(jīng)普查了漢代的鐵器，發(fā)現(xiàn)在鑄造生鐵中灰口鐵占21％、麻口鐵占4%，他們認(rèn)為漢代灰口鐵的生產(chǎn)已屬成熟的工藝，麻口鐵則是生產(chǎn)灰口鐵時(shí)偶然得到的。古代工匠似乎已經(jīng)知道灰口鐵的性能特點(diǎn)，在滿(mǎn)城漢墓出土的公元前112年的車(chē)軸，用的就是灰口鐵，其組織中有石墨，可起耐磨和減摩的作用。這是發(fā)掘出的早的灰口鐵。由于古代的灰口鐵含硅量低于現(xiàn)代的灰口鐵，灰口組織的獲得很可能是灰口化的退火處理的產(chǎn)物。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

對(duì)于優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)管、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。焊接鋼管每批應(yīng)由同一牌號(hào)（鋼級(jí)）、同一規(guī)格的鋼管組成。優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在GB/T699-1999和GB/T377-1999標(biāo)準(zhǔn)中，其牌號(hào)后面帶有"A"字者，為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，反之為一般優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在下列的部分或全部?jī)?yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼：縮小成分含量范圍；減少有害元素（如硫、磷、銅）含量；保證較高純凈度（要求非金屬夾雜物含量少）；保證較高力學(xué)性能和工藝性能。
銅鎳合金B(yǎng)10管材與板材分別取自不同的生產(chǎn)廠家。管材尺寸為52001mm,板材為200皿×1mm×5mm，表面狀態(tài)為原始出廠態(tài)將試樣固定在試樣框架上，投放在青島、舟山、廈門(mén)、榆林各試驗(yàn)站。管材暴露時(shí)間為1、2、4年，板材為1、2、4、8年，暴露方法及試樣處理符合國(guó)標(biāo)5776一86。本文只介紹全浸暴露試樣的腐蝕和抗污行為。兩種B10材料的化學(xué)成分等原始數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，暴露地點(diǎn)的海水環(huán)境見(jiàn)表2。暴露試樣按期取回后，根據(jù)需要留下1片（或1根），其他平行試樣酸洗除膜，獲得腐蝕數(shù)據(jù)。留下的試樣用掃描電子顯微鏡（SEM）進(jìn)行表面形貌和腐蝕產(chǎn)物和金相觀察。金相試樣經(jīng)拋光后，不經(jīng)浸蝕，直接在偏振光下觀察基體及腐蝕產(chǎn)物的組織。
CuNi90/10銅鎳成品管件B10銅鎳內(nèi)法蘭歐標(biāo)EEMUA146嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好每件產(chǎn)品的退火尺寸處理。