不銹鋼焊接是利用高能量的激光束對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光束的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成熔池以達(dá)到焊接的目的。焊接過(guò)程中可采用氬氣保護(hù)而使焊接區(qū)域不氧化發(fā)黑，從而使焊接效果更美觀。不銹鋼材料焊接可以實(shí)現(xiàn)分子間連接，利用多軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)焊、疊焊及密封焊等。YAG光纖激光焊接機(jī)焊接熱影響區(qū)小、變形小、速度快、焊縫平整、美觀、無(wú)需處理，可精確控制，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

特點(diǎn)：激光束高能量、高密度、焊縫小、熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法完成的焊接。焊接效率高，自動(dòng)化程度高，焊接品質(zhì)好操作簡(jiǎn)單；適用于：點(diǎn)焊、對(duì)接焊、密封焊、平面直線焊、各類異型曲線焊接。
YAG固光路經(jīng)光纖準(zhǔn)直及傳輸后光束均均，如果選擇好合理的輸出部分的準(zhǔn)直及光學(xué)聚焦部應(yīng)用效果相當(dāng)好。例如：如果選擇成相原理光學(xué)鏡片的組合，可使焊縫每一點(diǎn)的均勻度基本相同。

激光加工頭具有搬運(yùn)調(diào)焦和CCD監(jiān)視功能，光纖能自由移動(dòng)，能與機(jī)械手配接，為復(fù)雜的加工工藝解決方案創(chuàng)造了條件，光纖傳輸?shù)墓馐|(zhì)量更好，經(jīng)光纖傳輸后的激光光束質(zhì)量好，光斑細(xì)、能量分布均勻，焊點(diǎn)大小均勻。
光纖傳導(dǎo)激光焊接機(jī)優(yōu)勢(shì):
用德國(guó)原裝激光器，高性能振鏡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高速打標(biāo)，擁有自動(dòng)化核心團(tuán)隊(duì)，為客戶量身定制非標(biāo)設(shè)備。簡(jiǎn)單的操控系統(tǒng)，易學(xué)的打標(biāo)軟件，操作者使用起來(lái)得心應(yīng)手。輕巧的機(jī)身，美觀的外表，腳底裝有萬(wàn)向輪和大腳杯，搬動(dòng)起來(lái)輕松靈活。激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)行幾乎零成本，零耗材，更環(huán)保，更簡(jiǎn)單。焊縫質(zhì)量高：熔深比大、變形小，焊點(diǎn)無(wú)污染，焊逢無(wú)氣孔，外觀平整美觀，無(wú)需或只需簡(jiǎn)單后序處理。焊接重復(fù)性好，激光器輸出功率穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定可靠，加工性高。

YAG激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實(shí)現(xiàn)大熔深焊接，同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。
可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的 變形亦。
32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。
不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至。
激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，激光焊接機(jī)可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。
激光焊接機(jī)工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，激光焊接機(jī)不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。
不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。
可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。