擺件模具硅膠廠家 翻模次數(shù)多的模具膠
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擺件模具硅膠廠家-翻模次數(shù)多的模具膠

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產(chǎn)品型號(hào) 模具硅膠
產(chǎn)品類型 超耐高溫型
廠家(產(chǎn)地) 深圳紅葉
材料品名 液體硅膠
外觀 白色/半透明液體
硬度(邵氏A) 5-40
混合比例(%) 2%-4%
動(dòng)力粘度(mPa.s) 25000±2000
拉伸強(qiáng)度(MPa) 3.9
撕裂強(qiáng)度(kN/m) 24.1±2.2
伸長(zhǎng)率% 480
密度(g/cm3) 1.08
操作時(shí)間(min) 25-55
固化時(shí)間(h) 2.1-4.6
英文名 silicone
等級(jí) 優(yōu)級(jí)
檢測(cè)證書 可提供
商品介紹

擺件模具硅膠廠家 翻模次數(shù)多的模具膠

擺件模具硅膠廠家 翻模次數(shù)多的模具膠,是縮合型液體硅膠,粘度值適中,方面做真空排泡處理,流平性能較好,適合制作紋理比較精細(xì)的擺件硅膠模具,仿真度高,可以完全復(fù)制擺件產(chǎn)品的細(xì)小紋理,制作的擺件硅膠模具具有高抗撕裂、彈性柔軟度好、伸長(zhǎng)延展率高等特點(diǎn),產(chǎn)品脫模時(shí),不會(huì)輕易損壞硅膠模具,且價(jià)格便宜,一般高頻率使用,模具硅膠壽命在1-1.5年,是性價(jià)比高的模具硅膠材料。

為什么模具硅膠不固化?
1、硅膠固化受環(huán)境溫度影響較大,特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多,溫度太低導(dǎo)致硅膠無(wú)法固化,建議嘗試增加固化劑配比,上限不能超過(guò)5%;或者改變周圍工作環(huán)境,保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問(wèn)題。
2、固化劑比例添加不正確,如固化劑低于0.8%,硅膠不會(huì)固化,建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進(jìn)行使用;
3、加成型1:1硅膠不固化,一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等,或者沒(méi)有攪拌均勻。

擺件模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種情況大致有有兩種原因:
1、硅膠與固化劑配比不正確,沒(méi)有嚴(yán)格按照比例來(lái)稱重混合,一般正常室溫固化劑按照3%的比例進(jìn)行配比,如在夏天操作環(huán)境溫度大于25℃,固化劑比例適當(dāng)減少2.5%或者2.0%,如果在冬天或者北方,操作環(huán)境小于25℃,固化劑的比例可增加,但是不能超過(guò)5%;
2、硅膠與固化劑混合之后,沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆颍〝嚢柙骄鶆蚬枘z與固化劑反應(yīng)越充分,硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量越好)只有部分硅膠與固化劑參與了反應(yīng)。需盡量避免此類情況發(fā)生,造成成本的增加。

擺件模具硅膠應(yīng)用領(lǐng)域:
a、休閑、文娛行業(yè):仿海底假珊瑚模具、香薰蠟燭模具、植物仿真模具、人體模特模型、攀巖石、義乳模型等;
b、食品行業(yè):巧克力模具、冰激凌模具、糖果模具、冰格模具、烘焙食品模具、蛋糕、裱花、糖果餅干模具、冰雕模具等;
c、汽車、航空、鐵軌等交通行業(yè):軌道縫隙填充、產(chǎn)品絕緣防水保護(hù)、精密鑄造,反光鏡模具,輪胎模具等;
d、玩具、工藝禮品行業(yè):樹脂工藝品,陶瓷工藝品,佛雕佛像,塑料玩具,仿真動(dòng)物模具、青銅鑄造等;
e、建筑、家居裝飾行業(yè):GRC構(gòu)件模具、水泥預(yù)制件、石膏水泥建筑構(gòu)件,文化石模具、花園裝飾品,假山,浮雕,仿木家具模具,陶瓷翻模,3D玻璃光墻等;
f、其他行業(yè):珠寶、樹脂鉆、鞋模,皮帶,肥皂模具等。

擺件模具硅膠特點(diǎn):
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長(zhǎng),減少開(kāi)模時(shí)間成本及資金成本;
2、性能穩(wěn)定、制作的硅膠模具不易變形、適合不同產(chǎn)品的原型復(fù)制,精密鑄造領(lǐng)域等;
3、耐臭氧、耐鹽、耐紫外線、耐酸堿、不收縮、抗老化等特點(diǎn);
4、穩(wěn)定的物理化學(xué)惰性,耐高低溫性能較好,在-50℃到180℃產(chǎn)品不會(huì)受影響,適合不同的地域環(huán)境,應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域;
5、模具硅膠性價(jià)比高,適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
6、膠體流動(dòng)性能好,便于混合攪拌,抽真空排泡處理,方便操作。

硅膠模具容易粘模?

1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層,讓其形成隔離層,有助于產(chǎn)品成型后脫模;常用的醫(yī)用凡士林(普通藥店有售)、洗潔精、香皂等;

2、產(chǎn)品造型比較復(fù)雜的產(chǎn)品,硅膠模具的建議選擇分片?;蛘呷5?,方便產(chǎn)品脫模。

模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象?

出現(xiàn)這種情況大致有有兩種原因:

1、硅膠與固化劑配比不正確,沒(méi)有嚴(yán)格按照比例來(lái)稱重混合,一般正常室溫固化劑按照3%的比例進(jìn)行配比,如在夏天操作環(huán)境溫度大于25℃,固化劑比例適當(dāng)減少2.5%或者2.0%,如果在冬天或者北方,操作環(huán)境小于25℃,固化劑的比例可增加,但是不能超過(guò)5%;

2、硅膠與固化劑混合之后,沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆颍〝嚢柙骄鶆蚬枘z與固化劑反應(yīng)越充分,硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量越好)只有部分硅膠與固化劑參與了反應(yīng)。

需盡量避免此類情況發(fā)生,造成成本的增加。


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