滄州旺德管道產(chǎn)品介紹：

耐磨彎頭產(chǎn)品介紹：

雙金屬管道內(nèi)層采用耐磨鑄鋼材質(zhì)，雙金屬產(chǎn)品既具有高合金鑄鋼的耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐蝕性是16Mn無縫鋼管的8倍左右），又有比較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合，使用安全可靠。
耐磨鑄鋼選用鉻系白口鑄鋼，是一種抗磨性很好的鑄鋼，在一些場(chǎng)合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對(duì)于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鋼是比較適宜的。在干態(tài)工況條件下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。

耐磨彎頭生產(chǎn)工藝；

直管外層采用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鋼內(nèi)襯復(fù)合而成。彎頭外壁采用熱煨彎頭，內(nèi)層澆注高鉻鑄鋼。該管道較傳統(tǒng)使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼及鑄石管相比，有諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是用在輸送粉料的話，雙金屬管道性能沒有陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管實(shí)惠（可以通過產(chǎn)品展示/耐磨陶瓷管里邊找相關(guān)產(chǎn)品）。

耐磨彎頭特點(diǎn)：

1、耐磨性能好，充分發(fā)揮了高鉻鑄(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)。
2、承壓高，可適用于任意壓力等級(jí)使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密，采用特殊工藝，復(fù)合層之間形成熔接，保證運(yùn)行可靠性。
3、良好的抗機(jī)械沖擊，熱沖擊性能。
4、安裝聯(lián)接方便，可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接，可任意切割、焊接。

耐磨彎頭應(yīng)用范圍：

1、火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng)，濕干灰輸送管，石子煤系統(tǒng)
2、其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)
3、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送
4、各種礦山物料輸送

選擇我們的理由：

1、獨(dú)特的粘貼技術(shù)

利用拱形自嵌原理設(shè)計(jì)，瓷塊形成360°機(jī)械自撐結(jié)構(gòu)，陶瓷塊緊貼鋼管內(nèi)壁互壓貼附，所有陶瓷塊接觸表面邊緣采用錐形設(shè)計(jì)，瓷塊間塊塊互鎖，有效的保證了瓷塊永不脫落，瓷塊與鋼管內(nèi)壁間隙填充可耐1100°高溫的粘結(jié)火泥，從而起到了雙重保護(hù)。

2、高精度的瓷塊切割

彎頭瓷塊的寬度，邊角錐度和接觸角度等參數(shù)經(jīng)CAD設(shè)計(jì)完成，瓷塊形狀經(jīng)金剛石切割片精確切割完成。物料流動(dòng)方向瓷塊間隙小于0.5mm。物料流動(dòng)垂直面方向的瓷塊間隙不大于1mm。相鄰間瓷塊平面高低差不超過2mm。

3、能承受苛刻的工況

由于采用高分子粘接劑作為陶瓷與鋼管的固定方法，故彎頭可在承受物料所產(chǎn)生的較大沖擊力和較高溫度工況條件下使用。

4、我公司生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷采用高純、超細(xì)、粒徑單一狹窄，并經(jīng)噴霧干燥送粒處理的高品質(zhì)氧化鋁粉末為原料，科學(xué)的 組份設(shè)計(jì)和優(yōu)化的燒結(jié)工藝而成。素坯體經(jīng)過1520°的溫度燒結(jié)使材料充分致密，較低的燒結(jié)溫度保證了材料具有細(xì)晶結(jié)構(gòu)，解決了變形的難題。

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