南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

工業(yè)清洗：工業(yè)設(shè)備中換熱器殼程的清洗

同換熱器管程的清洗相比，徹底地清洗換熱器殼程的難度則相對(duì)大一些。因?yàn)橐话愎I(yè)用管殼式換熱器列管數(shù)目龐大，管子之間相隔距離較小，此外在管束上還布置有若干導(dǎo)流板，使得一般的噴槍及清洗噴頭難以接近內(nèi)層管壁進(jìn)行清洗。對(duì)殼程的清洗和對(duì)管程的清洗一樣，正由初期的人工清洗逐漸轉(zhuǎn)變到機(jī)械化清洗方面來。    通常情況下人工手持噴槍可以清除殼程的大部分污垢，但對(duì)管間距較小的換熱器則只能對(duì)殼程外邊的幾層管壁進(jìn)行較好的清洗。或者采用較細(xì)的噴桿、扁平狀的噴頭伸入管間距內(nèi)進(jìn)行清洗。此時(shí)由于射流反沖力的影響，操作人員對(duì)穩(wěn)定地操作噴槍可能會(huì)感到困難，并由于手持式噴槍射流反沖力的限制，人工作業(yè)時(shí)的射流機(jī)組功率也就受到了一定的限制。

   對(duì)經(jīng)常有大量換熱器需進(jìn)行清洗的場(chǎng)合，方式還是采用機(jī)械化作業(yè)清洗。圖12-10所示為一機(jī)械化清洗換熱器殼程實(shí)例。這種裝置一般都是將被清洗管束放于兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的滾軸組上，使被清洗管束在作業(yè)中能按要求滾轉(zhuǎn)，而噴嘴及其支架則通過液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)方式完成所需要的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。清洗中管束在滾軸組上旋轉(zhuǎn)，噴嘴系統(tǒng)在支架上或上下、或左右進(jìn)給，支架在導(dǎo)軌上沿管束平行移動(dòng)，同時(shí)噴嘴在其活動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下做弧形擺動(dòng)，保證管束外部的所有部位均被徹底清洗。機(jī)械化清洗裝置可采用大功率設(shè)備以帶動(dòng)多個(gè)噴嘴進(jìn)行清洗，而使清洗作業(yè)效率成倍提高。

   除了管殼式換熱器殼程外，另外還有一些設(shè)備的清洗類似于這種情況，如各種鍋爐爐膛內(nèi)的熱水管道、空氣預(yù)熱器、煙道的清洗。在鍋爐爐膛內(nèi)熱水管道外壁上經(jīng)常沉積很厚的一層灰垢，其厚度根據(jù)所使用的煤質(zhì)或燃油的品質(zhì)而不同，特別當(dāng)燃燒、通風(fēng)不完全時(shí)會(huì)結(jié)成非常硬的煙垢。在這種管外壁清洗作業(yè)中，主要是清除管束外壁上的積垢。為了提高清洗質(zhì)量和盡可能地清除積垢，操作人員應(yīng)按圖12-11所示的作業(yè)方式進(jìn)行清洗，在這樣清洗后，通常可近于完全恢復(fù)鍋爐的效能。在清洗壓力的選擇上，50～60MPa是必要的，甚至可用到80MPa的壓力。噴頭應(yīng)選擇與工作壓力和流量相匹配的圓柱形噴嘴。用于這種場(chǎng)合的清洗機(jī)組功率建議為110kW，流量大約為75L/min。此外，在工作時(shí)應(yīng)考慮到在鍋爐中應(yīng)有合適的排水孔，在爐膛內(nèi)搭設(shè)必要的腳手架。鍋爐類管道內(nèi)壁的清洗則類似換熱器材管程的清洗，其清洗壓力根據(jù)垢層的不同而異，一般60MPa的工作壓力已足以清除管道內(nèi)的污垢。但清洗堵塞的煙道管內(nèi)壁時(shí)，則宜采用較高的工作壓力

南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)設(shè)備清洗服務(wù)、工業(yè)設(shè)備防腐的工程公司，具有多年從事化學(xué)清洗、高壓水射流清洗和工業(yè)設(shè)備防腐的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力雄厚，設(shè)備齊全，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍。 在此雄厚的技術(shù)能力基礎(chǔ)上，多年來為江西、福建、浙江、安徽、湖北等省市多家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的化學(xué)清洗、高壓水清洗和工業(yè)設(shè)備防腐服務(wù)

高壓水射流工業(yè)清洗應(yīng)用

超高壓（UHP）工業(yè)清洗的環(huán)保和成本優(yōu)勢(shì)，以及它所提供的超越傳統(tǒng)材料切割方法和清洗工藝的生產(chǎn)效率，是超高壓水刀和清洗除銹，作為當(dāng)代表面加工技術(shù)被世界廣泛接受、選擇的原因。  超高壓工業(yè)清洗的眾多優(yōu)點(diǎn)包括：

1.操作環(huán)保

沒有任何一種表層去除或者表面清洗技術(shù)像超高壓清洗一樣環(huán)保。使用超高壓，不存在空中灰塵、無需收集砂礫，不包含要處理的物質(zhì)。超高壓比噴砂的表面效果更干凈，殘留可溶物質(zhì)和鹽分較少。使用超高壓工業(yè)清洗，無需把含有空氣灰塵的空間封閉，精密設(shè)備可以在無污染風(fēng)險(xiǎn)的情況下工作。同時(shí)，超高壓工業(yè)清洗可提供符合 NACE 編號(hào) 5/SSPC-SP 12 技術(shù)規(guī)范的噴漆表面。

2.無與倫比的生產(chǎn)效率

多功能性超高壓工業(yè)清洗技術(shù)具有極高的多功能性。自動(dòng)化清洗單元，可向客戶提交工業(yè)清洗的各種解決方案。也可以給超高壓水流增加動(dòng)力，完成各種表面處理的應(yīng)用，例如船艦清洗和汽車噴漆設(shè)備。通過把壓力升高到 40 ， 000 PSI （或者更高，取決 于應(yīng)用方式），并迫使它穿過高生產(chǎn)率工業(yè)清洗噴嘴，水的能量可以完成各種多種工業(yè)表面涂層去除和清洗工作。

3.工業(yè)清洗產(chǎn)品

超高壓清洗系統(tǒng)令表面處理的速度更快，成本更低。因?yàn)橹挥眉兯コ繉樱兜某杀颈葒娚案?，無需收集、保存和處理砂料。用水替代砂料去除涂層使您能在水刀操作時(shí)完成其他工作。用水刀清洗工作的同時(shí)，可進(jìn)行機(jī)械電氣工作或噴漆，這意味著在更短的時(shí)間內(nèi)完成工作。使用高壓水射流環(huán)保工業(yè)清洗系統(tǒng)，為您提高生產(chǎn)率、降低成本。

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鍋爐清洗酸洗的條件有那些

鍋爐清洗酸洗的前期工作：根據(jù)檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對(duì)流管束。清洗的材質(zhì)：上下鍋筒為20g,對(duì)流管束，各集箱和水冷壁管為20（GB3087-86）。清洗介質(zhì)：4-5%的鹽酸溶液和0.3%的“02-緩蝕劑”。

   酸洗介質(zhì)的選擇，一般根據(jù)垢的成分，鍋爐設(shè)備的構(gòu)造、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，經(jīng)濟(jì)性的要求，藥物對(duì)人體的危害及廢液排放和處理要求等因素進(jìn)行綜合考慮。一般應(yīng)通過試驗(yàn)選用清洗介質(zhì)，以及確定清洗參數(shù)?？蛇x用的酸洗介質(zhì)有鹽酸、檸檬酸、EDTA銨鹽等。應(yīng)根據(jù)清洗介質(zhì)和爐型來選擇清洗方式。

   另外，一般緩蝕劑的緩蝕效率是隨著溫度的升高而下降的，當(dāng)超過一定溫度時(shí)，甚至?xí)耆?。但降低酸液的溫度，有時(shí)又會(huì)影響除垢效果，因此，釀洗時(shí)的溫度要選得合適。在用鹽酸清除碳酸鹽水垢時(shí)，在室溫下進(jìn)行即可。對(duì)于不太好溶解的混合水垢，可在不超過緩蝕劑使用溫度條件下，將酸洗溫度控制在50℃左右。

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