鋁是地殼中含量最豐富的金屬元素，含量8.%。主要以鋁硅酸鹽礦石存在，還有鋁土礦和冰晶石。氧化鋁為一種白色無定形粉末，它有多種變體，其中最為人們所熟悉的是α－Al?O?和β－Al?O?。不銹鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金，鐵是主要成分元素，鉻是主要的合金元素。一般而言，鉻含量至少要占11％才能稱為不銹鋼，因為如果鉻含量不足，則不銹鋼外表將無法形成那層致密的氧化鉻保護膜，而失去防銹﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠，在常溫大氣中，是不會生銹的。一般依其金相組織可以分為五大類：﹝一﹞奧斯田系不銹鋼平時最?？吹降?4不銹鋼即為此類，其標準成分是18％鉻加8％鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。

自然界存在的剛玉即屬于α一Al?O?，它的硬度僅次于金剛石，熔點高、耐酸堿，常用來制作一些軸承，制造磨料、耐火材料。如剛玉坩堝，可耐8bai℃的高溫。

Al?O?由于含有不同的雜質(zhì)而有多種顏色。例如含微量Cr（III）的呈紅色，稱為紅寶石；含有Fe（II），F(xiàn)e（III）或Ti（IV）的稱為藍寶石。為了改善冷卻問題，有必要將原4個方向冷卻增加到6個方向冷卻，對噴嘴布置方式重新調(diào)整。3連鑄鋼水溫度的控制對存在芯部裂紋的CM69、Q345E等高Mn、高Al鋼種爐號進行統(tǒng)計分析，主要為中間包前兩爐，其過熱度控制比較高。產(chǎn)生芯部裂紋的主要原因有：該類鋼種鋁含量比較高，鋼水流動性比較差，生產(chǎn)班組為避免出現(xiàn)中間包水口絮瘤問題，人為高控開澆爐和中間包第二爐鋼水過熱度;在高過熱度情況下，采取降低拉速操作，連鑄二冷比水量相對較大，鑄坯表面溫度低，而凝固末端的芯部鋼水仍然是高溫區(qū)域，內(nèi)外溫差梯度較大，中心部位處于高溫脆性區(qū)域，在熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生了芯部裂紋。4末端電磁攪拌參數(shù)的優(yōu)化在外方調(diào)試設(shè)備期間，按其提供的末端電磁攪拌參數(shù)生產(chǎn)425Mn鋼，鑄坯低倍存在白亮帶問題。為了消除白亮帶缺陷，針對不同鋼種對連鑄的配水、過熱度、拉速和末端電磁攪拌等工藝參數(shù)進行綜合、系統(tǒng)地優(yōu)化，最終消除了較寬、較重的白亮帶缺陷。陷淮鋼引進DANIELI公司的特殊鋼大圓坯連鑄機工藝裝備性能優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量滿足保證值要求。保護渣造成的圓坯渣溝問題，通過改進保護渣性能完全得到消除。

鋁是一種輕金屬，化學符號為Al，原子序數(shù)：du。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。不同燒結(jié)溫度下，試樣基體中的珠光體描摹如所示。從圖中能夠看出，當燒結(jié)溫度較低時，所構(gòu)成的珠光體團較小，數(shù)量也很少。燒結(jié)溫度為12℃時，所構(gòu)成的珠光體團直徑較大，發(fā)作了顯著的長大，不同燒結(jié)溫度下基體中的珠光體描摹所構(gòu)成的珠光體數(shù)量也顯著添加。燒結(jié)溫度對試樣細密化的影響為不同燒結(jié)溫度下試樣密度及孔隙度的改變曲線。由（可知，燒結(jié)溫度由9℃增至93℃時，試樣密度僅由4.81g/cm3增至4.84g/cm3，增幅很小。