由于攪拌摩擦焊過(guò)程中熱輸入相對(duì)于熔焊過(guò)程較小，接頭部位不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)焊接過(guò)程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金屬基復(fù)合材料、快速凝固材料等采用熔焊會(huì)有不良反應(yīng)的材料。

?河北大恒重型機(jī)械有限公司成立于1978年，公司前身是一家大型鑄造企業(yè)，采用先進(jìn)的樹(shù)脂砂鑄造工藝，為武重機(jī)床，漢川機(jī)床，沈陽(yáng)機(jī)床、大連、齊齊哈爾等國(guó)內(nèi)大型機(jī)床制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)機(jī)床鑄件和平臺(tái)量具，并于2003年成功轉(zhuǎn)型生產(chǎn)龍門(mén)刨床和普通龍門(mén)銑床。在響應(yīng)國(guó)家高新技術(shù)和發(fā)展節(jié)能環(huán)保企業(yè)的號(hào)召下于2009年成功轉(zhuǎn)型升級(jí)做數(shù)控龍門(mén)銑床，經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，龍門(mén)銑床系列設(shè)備已遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。2019年公司繼續(xù)開(kāi)展新業(yè)務(wù)，成立攪拌摩擦焊設(shè)備部，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)攪拌摩擦焊系列產(chǎn)品。

另外，攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法，焊接前及焊接過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染小。焊前工件無(wú)需嚴(yán)格的表面清理準(zhǔn)備要求，焊接過(guò)程中的摩擦和攪拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接過(guò)程中也無(wú)煙塵和飛濺．同時(shí)噪聲低。由于攪拌摩擦焊僅僅是靠焊頭旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)，逐步實(shí)現(xiàn)整條焊縫的焊接，所以比熔化焊甚至常規(guī)摩擦焊更節(jié)省能源。

3.設(shè)備描述：
(1)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)1XXX～7XXX系列鋁合金材料的攪拌摩擦焊接；
(2)設(shè)備單道焊接深度為8mm，并通過(guò)更換不同規(guī)格攪拌頭實(shí)現(xiàn)厚度介于1~8mm鋁合金連接；
(3)設(shè)備為門(mén)梁式結(jié)構(gòu)，焊接主軸系統(tǒng)懸掛在龍門(mén)式結(jié)構(gòu)梁上，工作平臺(tái)相對(duì)門(mén)梁移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸方向運(yùn)動(dòng)； Y向滑臺(tái)與主軸系統(tǒng)沿門(mén)梁左右橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Y軸方向運(yùn)動(dòng)； Z向滑臺(tái)與主軸系統(tǒng)沿門(mén)梁上下縱向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸方向移動(dòng)，X、Y、Z軸傳動(dòng)方式皆為絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)；
(4)通過(guò)調(diào)節(jié)Z軸實(shí)現(xiàn)攪拌頭焊接位置的精確控制；
(5)設(shè)備采用新代控制系統(tǒng)，型號(hào)828D；
(6)設(shè)備操作分手動(dòng)控制界面和自動(dòng)控制界面。在手動(dòng)控制界面下，操作者可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況實(shí)時(shí)選擇焊接深度和焊接長(zhǎng)度。在自動(dòng)控制界面下，通過(guò)設(shè)定相關(guān)的焊縫位置、插入速度、延遲時(shí)間、焊接速度、焊接長(zhǎng)度等參數(shù)，焊接過(guò)程自動(dòng)執(zhí)行；
(7)設(shè)備配有焊接方向調(diào)整軸C軸，通過(guò)控制鍵進(jìn)行X向焊接及Y向焊接切換。
(8)設(shè)備配有便攜式手持操作單元，可接近零件進(jìn)行設(shè)備操作；
(9)設(shè)備集成有焊接過(guò)程異常報(bào)警顯示功能，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控；
(10)設(shè)備可存儲(chǔ)程序設(shè)定不小于100組，可通過(guò)調(diào)用已存儲(chǔ)程序設(shè)定，對(duì)不同零件實(shí)施自動(dòng)化焊接；