組合鋼模板在使用中的優(yōu)勢(shì)
(1)組合鋼模板的應(yīng)用范圍廣，并且非常適合于各種不同的工程規(guī)模，其結(jié)構(gòu)的形式和進(jìn)行施工的工藝中，能夠就地拼裝，進(jìn)行整體性的吊裝，滑模和爬模等等。
(2)其組合的剛度比較大，其板塊之間使用的是錯(cuò)縫的布置方式，能夠拼接的面板之間有著平面的整體性的剛度，對(duì)于面板的組合是能夠形成柱模的殼，其中本身就是承重的構(gòu)件組成的，并且能夠提高整體性的剛度，非常方便進(jìn)行整體的吊裝，并且也能夠使得支架之間的結(jié)構(gòu)變得簡單化。

鋼模板的選購原則是什么?
1、選購的鋼模板應(yīng)當(dāng)保證構(gòu)建的形狀以及尺寸都可以保證有一個(gè)合適的位置。
2、選購的鋼模板在強(qiáng)度上以及剛度和穩(wěn)定性上都有一個(gè)很好的效果，可以承受澆混凝土的重量以及側(cè)壓力，以便于滿足各種施工條件的載荷。
3、選購的鋼模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)盡可能的簡單，方便裝卸，不會(huì)對(duì)后期的綁扎造成影響，并且能夠保證在澆筑的時(shí)候不漏漿。
4、要求購買的鋼模板配備的模板盡量選擇通用以及大塊的模板，盡量的減少總的數(shù)量，降低模板的馕拼。
5、要求在鋼模板上面設(shè)置相應(yīng)的對(duì)拉螺栓的模板，主要是為了能夠減少鋼模板的鉆孔消耗。
6、要求所選擇的的鋼模板能夠拼接適宜，對(duì)鋼模板的整體剛度進(jìn)行加強(qiáng)。
7、根據(jù)模板的載荷以及剛度對(duì)鋼模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行布置。
8、設(shè)計(jì)鋼模板的配板的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)提前繪制配板圖，將鋼模板的位置。規(guī)格以及數(shù)量標(biāo)注，進(jìn)行大模板的預(yù)裝。在繪制的時(shí)候繪制出分界線，在配板圖上
將預(yù)埋體以及預(yù)留孔洞的位置標(biāo)出，并且注明相應(yīng)的固定方法。

鋼模板在施工過程中常見問題
鋼模板在現(xiàn)代修建行業(yè)的運(yùn)用越來越廣泛，鋼模板在修建行業(yè)的位置也越來越重要，誠然，鋼結(jié)構(gòu)在修建施工中有著許多長處，可是如果施工進(jìn)程處理不妥也會(huì)導(dǎo)致許多問題的發(fā)生，現(xiàn)在講講鋼模板在施工進(jìn)程中常見的一些問題。
一、模板裝置接縫不嚴(yán)，模板間在裝置時(shí)接縫不嚴(yán)有空隙，就會(huì)使混凝土在澆筑時(shí)發(fā)生漏漿，終導(dǎo)致混凝土外表呈現(xiàn)蜂窩，更嚴(yán)重的會(huì)呈現(xiàn)孔洞、是鋼筋外漏。呈現(xiàn)這一問題的原因是因?yàn)榉瓨硬蛔屑?xì)或有誤，模板制造馬虎，組裝時(shí)接縫過大，翻樣要仔細(xì)，嚴(yán)厲按1/10～1/50份額將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，具體編注，經(jīng)復(fù)核無誤后仔細(xì)向操作工人交底，強(qiáng)化工量認(rèn)識(shí)，仔細(xì)制造定型模板和組裝
木模板裝置周期過長，因木模干縮形成裂縫。木模板制造粗糙，拼縫不嚴(yán)；嚴(yán)厲控制木模板含水率，制造時(shí)拼縫要緊密；木模板裝置周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提早灑水濕潤，使其脹開密縫。 澆筑混凝土?xí)r，木模板未提早灑水濕潤，使其脹開。鋼模板變形未及時(shí)修整，鋼模板接縫辦法不妥；鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直；鋼模板間嵌縫辦法要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；梁、柱交代部位，接頭尺度不準(zhǔn)、錯(cuò)位；梁、柱交代部位支撐要可靠，拼縫要緊密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。
二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破損、掉落。拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足；混凝土強(qiáng)度有必要到達(dá)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范中的要求方可拆模。
2.操作人員不仔細(xì)，用大錘、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破損、掉落；對(duì)操作人員進(jìn)行技能交底，嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。

特點(diǎn)
鋼模板優(yōu)點(diǎn)：加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強(qiáng)。