山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī),通過(guò)式噴淋清洗機(jī),高壓噴淋清洗機(jī)

機(jī)械臂式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)采用智能PLC控制，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形式采用機(jī)械臂、汽缸雙鏈或履帶等來(lái)實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)傳送。該設(shè)備具有減少勞動(dòng)強(qiáng)度，確保清洗時(shí)間一致性，保障清洗質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

傳動(dòng)方式：

A．采用單梁?jiǎn)伪蹤C(jī)械手，工件左進(jìn)右出（進(jìn)出料采用輥道上下料），自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗全過(guò)程。

B．機(jī)械手額定起吊重量≤35Kg。

C．工件的縱向和橫向移動(dòng)均采用進(jìn)口剎車電機(jī)、渦輪渦桿減速器帶動(dòng)鏈條、滑塊、滾輪實(shí)現(xiàn)工件上、下、左、右移動(dòng)。

D．設(shè)有清洗時(shí)間定時(shí)器，清洗節(jié)拍連續(xù)可調(diào)。

E．采用進(jìn)口PLC電腦控制機(jī)械手，機(jī)械手分自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式，機(jī)械手的定位均采用無(wú)接觸的接近感應(yīng)開關(guān)，限位則采用機(jī)械式行程開關(guān)。

F．控制面板上及設(shè)備的前、中、后部均設(shè)有機(jī)械手故障應(yīng)急停止和啟動(dòng)按鈕。

 

清洗液溫度：水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會(huì)減弱。 清洗液則要接近于沸點(diǎn)的溫度來(lái)清洗。

1．切料：將夾層玻璃改成比產(chǎn)品大15-20個(gè)C，進(jìn)到單槽超聲清洗整潔，再轉(zhuǎn)至下工藝流程制造； 將切料回來(lái)的原材料開展成形生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工成與顧客出示的工程圖紙一致的樣子；假如采用高精度、速度更快、性能平穩(wěn)的鵬雕數(shù)控機(jī)床玻璃雕刻機(jī)，許多 產(chǎn)品都能夠無(wú)需車邊階段，并且能夠讓你產(chǎn)生更加的尺寸。 2．開槽：將規(guī)定有槽位的產(chǎn)品開展開槽，由平穩(wěn)的鵬雕數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行； 3．倒邊：把車邊進(jìn)行的產(chǎn)品開展打磨解決，按顧客規(guī)定超過(guò)外型和性能的規(guī)定，倒邊都不用單一的倒邊機(jī)了，由工程項(xiàng)目工作人員設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)加工沙輪片砂輪，保持直邊圓弧一次拿下； 4．雕刻：關(guān)鍵將必須開洞和開樓梯等一般加工工藝沒(méi)法做到的夾層玻璃產(chǎn)品開展生產(chǎn)加工，還可以替代車邊、開槽、倒邊等加工工藝。但是數(shù)控雕刻機(jī)的市場(chǎng)銷售價(jià)格昂貴，許多 生產(chǎn)廠家還是按傳統(tǒng)式制作工藝；但諸位能夠細(xì)心劃算下，省下前邊三加工工藝后，你能降低是多少支出？（機(jī)器設(shè)備、人力資源、水電費(fèi)、占地）并且歸還你生產(chǎn)制造出更加精湛的產(chǎn)品；CNC手工雕刻完后，還要進(jìn)到單槽超聲清洗整潔，再去平磨 5．平磨：將倒邊進(jìn)行的產(chǎn)品開展表面光滑度的規(guī)定，且操縱鋼化玻璃厚度規(guī)定，此階段不可或缺，并且要采用質(zhì)量好的平磨機(jī)器設(shè)備； 6．將平磨生產(chǎn)加工進(jìn)行的產(chǎn)品清理整潔后開展加強(qiáng)解決，使夾層玻璃的表面強(qiáng)度和耐沖擊性能提升，進(jìn)而超過(guò)顧客規(guī)定；鋼化前要平磨好，鋼化后還要平磨十多分鐘，再超聲波清洗整潔，進(jìn)到電鍍工藝或絲印工藝流程；必須鋼化的玻璃鏡片鋼化前需把有刮傷的，崩邊的眼鏡片必須選擇出去。