河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
潛水渣漿泵選型可根據(jù)性能曲線

根據(jù)性能曲線對(duì)：性能曲線必須要在離心泵的實(shí)驗(yàn)裝置之前完全弄明白，只有這樣才能具體分析由實(shí)驗(yàn)裝置所測(cè)到的渣漿泵性能曲線。一般情況下清水泵性能曲線主要有三條曲線流量—揚(yáng)程曲線、流量—功率曲線與流量—效率 曲線，這也是評(píng)價(jià)水泵性能的主要曲線。其中流量—效率曲線像山頭，渣漿泵在工作時(shí)會(huì)隨著流量的增大，效率也會(huì)不斷的增加，但是在增大到效率值之后就開始維持現(xiàn)狀或者開始下降。流量-揚(yáng)程特性曲線是離心泵的基本的性能曲線， 一般情況下，當(dāng)水泵工作時(shí)流量比較小時(shí)，離心泵的揚(yáng)程就比較高一點(diǎn)，但是隨著流量的不斷增加揚(yáng)程就會(huì)慢慢的下降。

如何提高潛水渣漿泵的揚(yáng)程

潛水渣漿泵在使用的過程中，潛污泵會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)程低這種故障，那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚(yáng)程低的原因是什么呢？有什么辦法解決呢？下面我們就一起來看看吧：

揚(yáng)程低的原因：

1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、潛污泵泵揚(yáng)程低于管路實(shí)際揚(yáng)程，而造成泵流量??；

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量??；

6、渣漿濃度太大。

潛污泵解決辦法：

1、排除進(jìn)氣原因；

2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵；

3、展開進(jìn)口閥門或更換新閥門；

4、提高潛水渣漿泵揚(yáng)程；

5、排除堵塞；

6、造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

渣漿泵軸承組件裝配注意事項(xiàng)潛污泵

1．潛污泵軸裝配

（1）裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤滑油，避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象，保護(hù)軸孔不受損傷。

（2）軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至80－100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。

2．潛污泵軸承裝配

（1）必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的軸承，并對(duì)軸承部分進(jìn)行維護(hù)。

（2）檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點(diǎn)等缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

（3）對(duì)于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗(yàn)軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對(duì)外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。

（4）裝配可拆卸軸承時(shí)，必須按照內(nèi)外圈對(duì)位標(biāo)記安裝，不能裝亂。

（5）對(duì)于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。