進(jìn)口臥式化工屏蔽泵德國(guó)洛克原裝

進(jìn)口臥式化工屏蔽泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高效節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。

2、靜密封結(jié)構(gòu)：采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)作嚴(yán)格的密封試驗(yàn)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。

3、低噪音：采用靜噪音設(shè)計(jì)方法，減少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。

4、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕、壽命長(zhǎng)。

5、維修方便：臥式安裝，后開門結(jié)構(gòu)，維修方便，日常維護(hù)簡(jiǎn)單

6、整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運(yùn)行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡精度為G1.0級(jí)。

7、鑄造工藝新：過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會(huì)因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。

進(jìn)口臥式化工屏蔽泵產(chǎn)品概述：

德國(guó)《DE LOCKE》洛克進(jìn)口臥式化工屏蔽泵，主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。其性能符合ASME B73標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。

進(jìn)口臥式化工屏蔽泵工作條件：

進(jìn)口臥式化工屏蔽泵售后服務(wù)承諾：

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底。

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場(chǎng)解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)（路途遙遠(yuǎn)的48小時(shí)趕到），并做到問題不解決服務(wù)人員不撤離。 

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國(guó)洛克公司本著長(zhǎng)期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費(fèi)，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計(jì)價(jià)。

屏蔽泵常見故障及排除方法

屏蔽泵是由屏蔽電機(jī)與機(jī)械泵組合在一起的機(jī)電一體化設(shè)備。所謂屏蔽電機(jī),就是在電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間加了一個(gè)非導(dǎo)磁材料制作的屏蔽套，將電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子分成兩個(gè)互不相通的獨(dú)立空間。這樣做的目的就是要取消機(jī)械軸封（動(dòng)靜配合的機(jī)械密封）,以達(dá)到完全無(wú)泄露的效果。屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承代替滾動(dòng)軸承，并且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所輸送的液體充滿轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸承之間,因此無(wú)須潤(rùn)滑。屏蔽泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。日常維護(hù)量也很少。由于屏蔽泵具有很多無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)，在化工，制冷，給排水，核工業(yè)等方面得到了廣泛的應(yīng)用。隨著使用數(shù)量和應(yīng)用范圍增多,損壞量也在逐漸增加。

以氨制冷設(shè)備所使用的P1系列屏蔽泵為例，介紹一下維修方法。

一，屏蔽泵一般性故障診斷極修復(fù)

1，電機(jī)繞組線圈阻值正常；泵轉(zhuǎn)不起來(lái)。原因是無(wú)液運(yùn)行造成干磨，轉(zhuǎn)子軸套與石墨軸承卡死?；蚴瞧渌麢C(jī)械故障造成的卡死。處理方法，分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障點(diǎn)。修理或更換配件。

2，電機(jī)沒問題，但運(yùn)行電流過大，原因是輸送液體不夠。有干磨情況。或者有機(jī)械犯卡和電機(jī)端蓋緊固有偏差。處理方法。分解后。清洗重新裝配。

3，運(yùn)行噪音很大，運(yùn)行電流也不穩(wěn)定。原因是轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承等嚴(yán)重磨損。分解屏蔽泵。清洗更換磨損的原件。石墨軸承與軸承端蓋間采用的是過度配合，必須加熱軸承端蓋，才能取出或裝入石墨軸承。裝配時(shí)要注意配合尺寸。軸向串動(dòng)量（0.5-1.5mm)。經(jīng)向(0.08-0.12mm)，*磨損量不得超過(0.4mm)

4，電機(jī)繞組出現(xiàn)問題，只要屏蔽泵電機(jī)出現(xiàn)問題，屏蔽泵就必須進(jìn)行大修。

二、屏蔽泵的大修

    屏蔽泵的大修分兩種情況來(lái)分別處理。一種是屏蔽套沒有損壞，只是電機(jī)出現(xiàn)問題。另一種是電機(jī)和屏蔽套都已損壞。無(wú)論是那種情況，都必須切開屏蔽泵電機(jī)外殼，取出電機(jī)定子才能進(jìn)行維修。對(duì)于屏蔽套沒有損壞的情況，分解時(shí)要盡量保持屏蔽套的完好。以減少維修成本和工時(shí)。

1，電機(jī)定子的取出方法

   分解屏蔽泵，用扁鏟鏟開屏蔽套下環(huán)焊縫。用車床或切割機(jī)，沿電機(jī)外殼原焊縫處切開。打好定位點(diǎn)，將電機(jī)上定位蓋及屏蔽套一同吊出（屏蔽套上環(huán)焊逢沒有動(dòng)）。檢查電機(jī)外殼與定子間是否裝有穩(wěn)釘。如果有的話。要把穩(wěn)釘取出。然后加熱電機(jī)外殼，吊出定子。（電機(jī)外殼與定子間，也是采用是過度配合裝配的）。

2，電機(jī)的修復(fù)

   屏蔽泵電機(jī)與普通電機(jī)區(qū)別不是很大，只是絕緣等級(jí)要求高些。可按H級(jí)電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。*選用QZY系列的漆包線和耐高溫絕緣材料，嚴(yán)格按照原電機(jī)的數(shù)據(jù)下線。以保證原電機(jī)性能。

3，屏蔽套的制作

   對(duì)于已經(jīng)無(wú)法修復(fù)的屏蔽套，只得重新制做。屏蔽套的制做是屏蔽泵維修的關(guān)鍵。要選用含鎳量相對(duì)高些的耐腐蝕優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，厚度要和原屏蔽套要相同，剪裁尺寸必須精確.由于屏蔽套很薄，直逢焊接是其難點(diǎn)。如果有條件，*用自動(dòng)焊機(jī)焊接。手工焊接也能做到，只是技術(shù)要求比較高些。制作好的屏蔽套要滾圓，打壓和檢漏。我采用的方法是,用氮?dú)饧訅褐?/span>1MPa放入水中觀察有無(wú)泄露。此種方法既簡(jiǎn)單也很實(shí)用。

4，初裝配與校正

   清理干凈定子上的絕緣漆及污物，用毛刷將定子里外刷上少許冷凍機(jī)油。將屏蔽套壓入定子中。裝好上下保護(hù)套。加熱電機(jī)外殼，壓入定子，裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，裝好上定位蓋和石棉墊，將轉(zhuǎn)子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機(jī)油。裝好上下電機(jī)端蓋和葉輪。進(jìn)行調(diào)正，由于電機(jī)上蓋與電機(jī)外殼已有定位。同心度已經(jīng)沒有問題，這里主要是調(diào)正左右偏差，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪已經(jīng)滑動(dòng)自如時(shí)。即可將電機(jī)外殼與上定位蓋焊上幾點(diǎn)定位。

5，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

   通電運(yùn)行。查看電機(jī)的空載電流。運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和平穩(wěn)度（時(shí)間不超過三分鐘）。如果沒有*問題了，即可進(jìn)行下道工序了。

6，焊接與打壓

   重新分解屏蔽泵。先將電機(jī)外殼與上定位蓋的焊縫焊接好。然后焊接屏蔽套的上下環(huán)焊縫。用車床車一個(gè),內(nèi)徑小于屏蔽套內(nèi)徑0.4mm，長(zhǎng)度短于屏蔽套6mm的鋼管作為支撐套。推入屏蔽套中，就可以打壓了，方法是從電機(jī)接線口處充入1.2mpa的氮?dú)猓瑢⑿藓玫钠帘坞姍C(jī)放入水槽中試漏。兩個(gè)小時(shí)內(nèi)如果沒有漏點(diǎn)。就可以總裝。屏蔽泵維修相對(duì)來(lái)講，技術(shù)要求比較高。但只要細(xì)心做。還是可以做好的。