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聚乙烯塑料管壁厚不均勻的處理方法

1、生產(chǎn)聚乙烯塑料管時(shí)，定時(shí)檢查定徑套內(nèi)的冷卻水，發(fā)現(xiàn)冷卻水分布不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、解決的辦法是調(diào)節(jié)口模周?chē)系谋诤裾{(diào)節(jié)螺栓，每調(diào)整-次，用油性筆在口模出來(lái)的管材外壁上側(cè)做上記號(hào)，這樣會(huì)記得管材出來(lái)后哪個(gè)方向是上側(cè)的。

3、定期檢查聚乙烯塑料管生產(chǎn)線，特別是牽弓|機(jī)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)搶修。

4、DN50mm以下的小口徑聚乙烯塑料管，待記號(hào)從牽引|機(jī)出來(lái)，切取-小段，用小刀修去毛邊，用游標(biāo)卡尺量附近六個(gè)點(diǎn)(有些管尺度要求的不一樣)，那邊厚那邊薄一目了然，再進(jìn)行下一步調(diào)整。

5、生產(chǎn)大口徑聚乙烯塑料管時(shí)，通常為了避免浪費(fèi)原料，采取的方法是在管材外壁冷卻水槽還沒(méi)到牽弓|機(jī)就進(jìn)行切樣檢查，用專(zhuān)[門(mén)的鉆孔機(jī)隨意切取-塊進(jìn)行測(cè)量。

聚乙烯塑料管常見(jiàn)問(wèn)題及其解決

1、聚乙烯塑料管管材表面出現(xiàn)波紋

原因：1、冷卻不充分；2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低幾節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

2、聚乙烯塑料管表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

原因：1、原料中含有雜質(zhì)；2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈；3、局部溫度過(guò)高，導(dǎo)致其老化。

解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。

3、聚乙烯塑料管表面凹坑

原因：1、原料潮、氣泡；2、定徑套水量不均。     解決方法：1、原料烘干；2、調(diào)整水量或更換定徑套。

在聚乙烯塑料管上做標(biāo)記的方法

在聚乙烯塑料管連接過(guò)程中，有一個(gè)環(huán)節(jié)必不可少，那就是在管子上做標(biāo)記。正確的做好標(biāo)記信息，才能使管子和電熔管件連接緊密，保證施工質(zhì)量。今天我就帶大家認(rèn)識(shí)一下，如何正確的聚乙烯塑料管上做標(biāo)記。

一、測(cè)量電熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子兩端，按照測(cè)量的長(zhǎng)度做上標(biāo)記信息。這樣做是為了保證兩端的管子都能夠處于電熔管件的中心部位，防止管子出現(xiàn)偏移情況。

二、當(dāng)管子承插進(jìn)電熔管件后，一定要在電熔管件的兩端再次畫(huà)上標(biāo)記線。因?yàn)樵诤竺婀茏拥倪B接過(guò)程中，可能會(huì)對(duì)已經(jīng)連接好的管件產(chǎn)生振動(dòng)，使管子和管件存在縫隙，做上標(biāo)記后，在焊接時(shí)我們就能發(fā)現(xiàn)管件是否有縫隙，避免發(fā)生失誤。

三、當(dāng)焊接后的管件要做個(gè)標(biāo)記。這個(gè)標(biāo)記是為了防止電熔管件漏焊的發(fā)生，因?yàn)樵谝粋€(gè)工程中，會(huì)有許多管件的使用，打上標(biāo)記就避免了重復(fù)焊接以及漏掉焊接的情況發(fā)生。

在連接聚乙烯塑料管的過(guò)程中，一定要養(yǎng)成隨手做標(biāo)記的習(xí)慣，這樣會(huì)在施工過(guò)程中，給我們帶來(lái)非常的幫助。