山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

20世紀(jì)70年代初鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進(jìn)入中國(guó)的美國(guó)的ELDORADO公司的MEGA50，德國(guó)TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。

折疊80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上得到應(yīng)用，特別是90年以后這種先進(jìn)技術(shù)才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統(tǒng)由機(jī)械無(wú)級(jí)變速器改為采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺(tái)導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了保證高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn)，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的有級(jí)傳動(dòng)變?yōu)闊o(wú)級(jí)調(diào)速的變頻電機(jī)到電主軸驅(qū)動(dòng)，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。

為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè)國(guó)家而專門開發(fā)研制多種專用深孔鉆床。

例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機(jī)械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。

為了客戶需要，在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設(shè)計(jì)制造了臺(tái)柔性曲軸加工中心，可以加工2~12缸不同曲軸上所有的油孔。

MOLLART公司生產(chǎn)制造的專為加工顆粒擠出模具而開發(fā)的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的專用深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達(dá)36000個(gè)。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。

后來(lái)又出現(xiàn)了三維鉆，隨著社會(huì)的發(fā)展鉆床也是不斷在進(jìn)步。

  任何電氣在使用之前都需要進(jìn)行通電前的檢查，檢查機(jī)器是否能正常的使用，三維鉆也不例外，同樣需要進(jìn)行鉆床的檢查。

   三維鉆控制線路安裝好后，在接電前應(yīng)進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查：

   各個(gè)元件的代號(hào)、標(biāo)記是否與原理圖上的一致和齊全。

   控制三維鉆電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。

   保護(hù)電路導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。

   各個(gè)電氣元件安裝是否正確和牢靠，檢驗(yàn)各元件的阻值是否正常。

   三維鉆各種安全保護(hù)措施是否可靠。

   各個(gè)導(dǎo)線的平方數(shù)是否符合要求，各個(gè)接線端子是否連接牢固，。

   三維鉆電動(dòng)機(jī)的安裝是否符合要求。

   布線是否符合要求、整齊，并檢查各項(xiàng)之間的絕緣阻值。

   檢查三維鉆電氣線路的絕緣電阻是否符合要求。

   各個(gè)按鈕、信號(hào)燈和各種電路絕緣導(dǎo)線的顏色是否符合要求。

   其方法是：短接主電路、控制電路和信號(hào)電路，用500V兆歐表測(cè)量與保護(hù)電路導(dǎo)線之間的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

   當(dāng)控制三維鉆電路或信號(hào)電路不與主電路連接時(shí)，應(yīng)分別測(cè)量主電路與保護(hù)電路、主電路與控制電路和信號(hào)電路、控制電路和信號(hào)電路與保護(hù)電路之間的絕緣電阻。

數(shù)控三維鉆床具有三個(gè)能夠獨(dú)立運(yùn)行的鉆削動(dòng)力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個(gè)鉆削動(dòng)力頭都含有兩個(gè)數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯(lián)接，更換鉆頭快捷、準(zhǔn)確。各鉆頭既可單獨(dú)，能夠同時(shí)完成鉆孔作業(yè)。在一次自動(dòng)裝夾成功后，可完成孔組內(nèi)所有孔的加工。

數(shù)控三維鉆床的工件（H型鋼）送進(jìn)移動(dòng)，有液壓和機(jī)械控制的輥輪驅(qū)動(dòng)，并由檢測(cè)輪準(zhǔn)確地測(cè)出實(shí)際送進(jìn)的距離傳送給數(shù)控系統(tǒng)來(lái)確保兩孔群之間的距離精度，另外，此鉆床還具備工件的頭部和尾部端面的光電定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。