產(chǎn)品特點
流動性好：初始流動度可達340mm，較高可達380mm；
施工性好：用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水，保證材料勻質(zhì)性和施工性

豎向預制構(gòu)件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒或全灌漿套筒。構(gòu)件宜采用聯(lián)通腔灌漿方式，并應合理劃分連通腔區(qū)域。構(gòu)件也可采用單個套筒獨立灌漿，構(gòu)件就位前水平縫處應設置坐漿層。套筒灌漿連接應采用由經(jīng)接頭型式檢驗確認的與套筒相匹配的灌漿料，使用與材料工藝配套的灌漿設備，以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進漿孔灌入，從套筒上方出漿孔流出，及時封堵進出漿孔，確保套筒內(nèi)有效連接部位的灌漿料填充密實。

水平預制構(gòu)件縱向受力鋼筋在現(xiàn)澆帶處連接可采用全灌漿套筒連接。套筒安裝到位后，套筒注漿孔和出漿孔應位于套筒上方，使用單套筒灌漿工具或設備進行壓力灌漿，灌漿料從套筒一端進漿孔注入，從另一端出漿口流出后，進漿、出漿孔接頭內(nèi)灌漿料漿面均應高于套筒外表面點。

應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
當采用鋼筋套筒灌漿料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
鋼筋套筒灌漿料在高溫灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
鋼筋套筒灌漿料在高溫灌漿時要采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
鋼筋套筒灌漿料施工時，漿體入模溫度不應大于30℃。
鋼筋套筒灌漿料在高溫灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。