ZS-1041煙氣防腐涂料

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

近年來，在煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中，志盛威華涂料研發(fā)人員根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔狻⒖篃焽锜煹览淠g效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。

產(chǎn)品基本參數(shù)：

①漆膜外觀：黑色，光澤為半光（一般分為有光、半光、無光等）。 
②粘度：粘度過大不易施工，成本增大，過稀易于流掛，漆膜厚度不夠影響防腐效果。我們依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1723-93檢測(cè)為80~120S。 
③細(xì)度；細(xì)度過大影響附著力及防腐效果，過細(xì)難形成規(guī)模生產(chǎn)，增加加工費(fèi)用，依據(jù)GB/T6753-86檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)定為≤80um。 
④干燥時(shí)間：依據(jù)GB/T1728-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為：表干≤4h，實(shí)干≤24h。 
⑤沖擊強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度衡量漆膜抗沖擊能力。按GB/T1732-93檢測(cè)法規(guī)定為50Kg/cm。 
⑥柔韌性：柔韌性是保持漆膜的平整性而允許其漆膜最大變形，按GB/T1732-89檢測(cè)方法規(guī)定為2mm。 
⑦硬度： 按GB/T1730-89檢測(cè)規(guī)定≥0.5。 
⑧遮蓋力：遮蓋力主要是衡量涂料的遮蓋能力，降低消耗保證涂層質(zhì)量，確保防腐目的，按GB/T1726-89檢測(cè)方法，為80g/m2。

⑧附著力：是體現(xiàn)漆膜與防腐構(gòu)件的附著能力。附著力好，不起皮不脫落，防腐性能就好。按GB/T9286-89檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定附著力為1級(jí)。 
⑨固含量：固含量是各種涂料的保證項(xiàng)目。固含量的多少直接關(guān)系到漆膜厚度、消耗定額及經(jīng)濟(jì)效益。按GB/T1725-89檢測(cè)方法規(guī)定三種涂料。 
⑩耐酸、堿、鹽水性：耐酸、堿、鹽水性是煙氣防腐涂料必保證指標(biāo)，這種防腐涂料經(jīng)常會(huì)受到酸、堿、鹽水的腐蝕，經(jīng)不起酸堿鹽水的腐蝕，就談不上好防腐涂料。這是必保指標(biāo)。按GB/T1763-79（89）規(guī)定為侵泡72h，不起泡、不生銹、不剝落。

產(chǎn)品主要用途：

各種煙道、煙囪、脫硫塔、除塵器、風(fēng)機(jī)、爐窯內(nèi)部等設(shè)備等上耐高溫、同時(shí)耐酸耐堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。

產(chǎn)品工作原理：

ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。 通過各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。

產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)：

1、長(zhǎng)效防腐：含硅無機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，也就形成了點(diǎn)狀迷宮形式，而且涂層中的超細(xì)微粉氧化物、硅、石墨等體在涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對(duì)基體的侵襲。極好的耐蝕性，能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、HF、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。

2、超強(qiáng)的附著力，線膨脹系數(shù)高：志盛威華特制的無機(jī)--有機(jī)改性螯合成膜物，無機(jī)顏料作為填充物，涂料組成物中含有的化學(xué)鍵---羥基（OH）等，與金屬離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合，而且在涂料偶聯(lián)劑幫助下，能很好的和金屬材質(zhì)形成共價(jià)鏈結(jié)合，涂層與基體材質(zhì)結(jié)合力好，附著力達(dá)到一級(jí)。涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)，涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配，志盛威華公司的ZS-1041煙囪煙氣防腐涂料，涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)。

3、耐高溫：煙氣防腐涂料的基料和填料均有耐高溫的無機(jī)物組成，長(zhǎng)期耐熱可以達(dá)到600℃，短時(shí)間溫度可以達(dá)到850℃。

4、耐磨性光滑性：多種組分組成的陶瓷功能填料，使涂層表面呈現(xiàn)低的表面能和超低的摩擦系數(shù)，可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態(tài)，從而有效防止煙囪煙道黏性異物粘附上。不同材質(zhì)的相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、光滑防腐性能，能抗住煙氣粉塵的高速?zèng)_擊和氣流沖刷。

5、抗熱震性能好：煙氣溫度始終在變化，涂層的抗熱震性能高，在煙氣溫度高低變化時(shí)，涂層不脫落，沒有裂紋產(chǎn)生，附著力好。

6、使用壽命長(zhǎng) ：涂層使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)，在制備、涂裝和形成涂層過程中對(duì)環(huán)境無污染。

產(chǎn)品典型用途：

1、 煙氣管道防腐涂料

煙氣管道即煙道，工業(yè)窯爐或鍋爐在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生燃燒后的煙氣，煙氣通過的管道稱為煙道。與地面平行布置的煙道，稱為水平煙道。與地面垂直布置的煙道，稱為垂直煙道。鍋爐燃燒產(chǎn)生的未經(jīng)處理的煙氣稱原煙氣，原煙氣流通經(jīng)過的煙道稱原煙道。原煙氣經(jīng)過脫硫、脫硝、除塵工藝后的煙氣稱凈煙氣，凈煙氣流通經(jīng)過的煙道稱凈煙道。不經(jīng)脫硫、脫硝、除塵工藝處理直接排放的煙道稱旁路煙道。

在國內(nèi)現(xiàn)在有燃燒系統(tǒng)設(shè)備中，如電力、冶金、化工、供熱、輕工、有色金屬、醫(yī)藥、水泥、石化等行業(yè)的燒結(jié)機(jī)大煙道、風(fēng)箱管、尾部煙道、球團(tuán)除塵煙道、旋風(fēng)除塵煙道等腐蝕摩擦，煙氣流量大腐蝕性強(qiáng)，煙氣溫度高，腐蝕介質(zhì)多，酸堿腐蝕嚴(yán)重。志盛威華煙氣防腐涂料工程師指出，這不僅直接威脅煙囪的使用壽命，而且還影響整套加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

煤燃燒后產(chǎn)生的廢氣主要成分有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、及氮氧化物CO2、CO、SO2、NO、NO2等成分，這些成分中既有腐蝕介質(zhì)、氧化介質(zhì)及還原介質(zhì)，其它燃料比如：燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)燃料等，燃燒后的廢煙氣成分與燃煤煙氣類似，只是各種介質(zhì)含量有一些不同。

煙氣的腐蝕大致分為兩種：一、高溫?zé)煔飧g，腐蝕機(jī)理與高溫氧化腐蝕類似，使金屬基材一層一層的氧化酥化剝離，煙氣中特殊腐蝕離子會(huì)進(jìn)一步加速腐蝕的速度。比如原煙道、尾部煙道等屬于此類腐蝕。二、低溫露點(diǎn)腐蝕，此類腐蝕一般煙氣中腐蝕介質(zhì)含量較低，但由于溫度低，酸性氣體冷凝成酸，對(duì)金屬的腐蝕速度超快，嚴(yán)重的幾天就會(huì)穿孔。比如凈煙道、脫硫后煙道等大多有此類腐蝕。

志盛威華防腐方案：基材先噴砂除銹，然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍，可噴涂、輥涂、刷涂，厚度約300um即可。

2、 煙囪防腐涂料

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50051-2002（煙囪防腐蝕設(shè)計(jì)章節(jié)）和主編電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL5022-93（修）的過程中收集了一些國外煙囪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和資料，其中脫硫煙囪方面的防腐總結(jié)，設(shè)計(jì)構(gòu)造做法作為我們進(jìn)行工程實(shí)踐和在脫硫煙囪防腐設(shè)計(jì)方面志盛威華涂料技術(shù)工程師根據(jù)多年的煙囪涂刷防腐涂料經(jīng)驗(yàn)、大型煙囪工況下使用防腐涂料使用年限，志盛威華煙囪防腐涂料工程師艾懷東對(duì)大型煙囪增加脫硫設(shè)施總結(jié)如下：大型煙囪指原來沒有脫硫裝置，煙氣不脫硫直接排放的煙囪（煙道），絕大多數(shù)為單筒式鋼筋混凝土煙囪，其筒身結(jié)構(gòu)由外至里為：鋼筋混凝土筒壁、隔熱層及內(nèi)襯層。由于環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的提高和要求，國家已明令要求火力發(fā)電廠增設(shè)脫硫裝置，目前我國多采用濕法（石灰/石-石膏）脫硫，這樣煙囪（煙道）的工況條件發(fā)生了明顯而復(fù)雜的變化，嚴(yán)重威脅著鋼筋混凝土煙囪（煙道）的安全運(yùn)行，必須進(jìn)行改造，以適應(yīng)來自煙氣化學(xué)、電化學(xué)腐蝕、濕熱、水蒸氣、水、高溫、正壓、滲透、磨損，溫度急冷急熱變化的全面要求，涂刷志盛煙氣防腐涂料解決煙囪腐蝕，開裂，滲漏問題，保證煙囪長(zhǎng)期良好正常運(yùn)行。

煙囪的主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件。煙囪根據(jù)材質(zhì)一般分磚煙囪、鋼煙囪和鋼筋混凝土煙囪等。電廠的煙氣一般是經(jīng)過脫硝、除塵、脫硫（GGH加熱），然后經(jīng)煙囪排放，其它行業(yè)比如化工廠、水泥廠、鋼廠的煙氣處理也大同小異，因此，煙囪的溫度一般較低，大部分煙囪煙氣溫度在40℃到80℃，此溫度段亞硫酸、硫酸、鹽酸都會(huì)同冷凝水一起形成酸液，對(duì)煙囪的腐蝕絲毫不可忽視，防腐做不好的煙囪外部經(jīng)?？梢娏鳒I現(xiàn)象。

煙囪煙氣根據(jù)溫濕度可分為：干煙氣、潮濕煙氣和濕煙氣。分類標(biāo)準(zhǔn)為：①干煙氣：濕度<60%RH，溫度≥90℃②潮濕煙氣：濕度≥60%RH，60℃＜溫度＜90℃③濕煙氣：濕度飽和，溫度≤60℃。

未經(jīng)脫硫的直排煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在130℃，有的會(huì)達(dá)到280℃，在此條件下煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣中粉塵較多，對(duì)煙囪存在一定程度的沖刷磨蝕，煙氣腐蝕呈現(xiàn)的是氣態(tài)均勻腐蝕，此時(shí)涂層需要耐高溫、耐磨蝕、耐腐蝕的特性， ZS-1041煙氣防腐涂料體系完全滿足這些要求。

經(jīng)濕法脫硫后的排放煙氣，無GGH系統(tǒng)加熱，此時(shí)煙氣溫度大約在40-50℃，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，甚至?xí)霈F(xiàn)煙囪雨，結(jié)露形成的酸液順著煙筒壁流淌。此時(shí)的酸露點(diǎn)腐蝕，流水沖刷腐蝕較為突出，ZS-1041煙氣防腐涂料抗?jié)B透性及耐腐性能在此可充分發(fā)揮其性能。

經(jīng)濕法脫硫后的排放煙氣，并經(jīng)過GGH加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度約80℃左右，煙囪內(nèi)會(huì)有輕微結(jié)露，由此可能導(dǎo)致煙筒內(nèi)筒內(nèi)側(cè)存在積灰，酸液被灰垢滯留形成較為嚴(yán)重垢下酸露點(diǎn)腐蝕。

傳統(tǒng)煙囪防腐材料的主要問題和缺點(diǎn)：

1.OM涂料在高低溫環(huán)境的交替變化中所產(chǎn)生的交變熱應(yīng)力對(duì)粘接強(qiáng)度影響較大，容易開裂，開裂后特別是在高速煙氣中容易脫落。

2. 聚脲在火力發(fā)電廠煙囪脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用業(yè)績(jī)較少。煙氣脫硫后溫度一般在50℃左右，但脫硫系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)煙溫將達(dá)到150~200℃，該工況運(yùn)行時(shí)間可能達(dá)到幾天甚至更長(zhǎng)，這樣會(huì)加速材料老化，開裂脫落，其耐久性和耐溫性較差。

3. 由于玻璃鱗片材料生產(chǎn)門檻較低，導(dǎo)致其行業(yè)市場(chǎng)混亂，質(zhì)量存在較大差異，同時(shí)玻璃鱗片材料固化后呈脆性，耐溫特性（包括耐高溫特性和耐溫度沖擊特性）較差，極易造成玻璃鱗片襯里在高溫條件下或者溫度沖擊下，發(fā)生開裂、脫層現(xiàn)象。

志盛威華防腐方案：①鋼煙囪：基材先噴砂除銹，然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍，可噴涂、輥涂、刷涂，厚度應(yīng)不低于300um；②磚煙囪和鋼混煙囪：新建煙囪首先要養(yǎng)護(hù)28天以上，表面要基本平整、沒有大的孔洞，舊煙囪應(yīng)噴砂或者吹掃至潔凈。先涂刷ZS-1011油性過渡涂料作為封閉底漆滲入基材，然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍，可噴涂、輥涂、刷涂，厚度應(yīng)不低于300um；③對(duì)于流速高、粉塵大的煙囪，磨損較嚴(yán)重，涂層厚度應(yīng)不低于500um；④對(duì)于溫度較低的煙囪，從上至下應(yīng)適當(dāng)加厚，加長(zhǎng)冷凝酸液往下流時(shí)的滲透路徑，最下部應(yīng)不低于500um；⑤特殊條件下，可采用ZS-1041與ZS-1042復(fù)合防腐工藝。

志盛威華防腐方案：基材先噴砂除銹或手工打磨，然后涂ZS-1041煙氣防腐涂料3-5遍，可噴涂、輥涂、刷涂，厚度約300um即可。特殊條件下，可采用ZS-1041與ZS-1042復(fù)合防腐工藝。

在脫硫風(fēng)機(jī)上使用zs-1041煙氣防腐涂料能夠極大的減少腐蝕和磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)行成本，保證運(yùn)行安全。