山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

  數(shù)控母線折彎機(jī)廠家：近年來，數(shù)控母線折彎機(jī)作為工業(yè)上的應(yīng)用機(jī)器，在市場上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解數(shù)控母線折彎機(jī)的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下！

   1.接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。

   2.行程調(diào)節(jié)，使用數(shù)控母線折彎機(jī)要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車。銅排加工機(jī)上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機(jī)器造成損壞。

   3.選擇好折彎槽口，一般應(yīng)選擇板厚的八倍寬度的槽口。

   4.對后擋料進(jìn)行調(diào)整，一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

   5.踩下腳踏開關(guān)開始折彎，松開腳銅排加工機(jī)便停下，再踩則繼續(xù)下行。

數(shù)控母線折彎機(jī)除了工作中，在生活中還要注意以下幾點.

1.液壓油路：每周檢查油箱油位，進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;每次換油，應(yīng)清洗油箱;系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃至60℃之間.

2.過濾器：每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;油箱上的空氣過濾器，每三個月進(jìn)行檢查清洗，一年更換較好.

3.液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力.

母線折彎機(jī)機(jī)器主要部件：

        機(jī)器主要由主機(jī)部分、折彎系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。

1. 主機(jī)部分：

主機(jī)部分主要由機(jī)架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸?？可降冉M成。機(jī)架由方鋼管焊接而成，并經(jīng)時效處理，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。

2. 數(shù)控后擋料裝置：

為了得到的折彎工件，本機(jī)器上安置了一個行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個數(shù)字式伺服電機(jī)通過滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌來帶動，具有很高的定位精度，可達(dá)±0.15mm?？可揭苿拥奈恢糜捎嬎銠C(jī)自動算出，工作時自動運行到設(shè)定的位置，完成板料的定位。

3. 液壓系統(tǒng)部分：

        液壓系統(tǒng)主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調(diào)，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內(nèi)，后退時速度可以較快，可達(dá)20mm/s。

液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)如下：

油泵電機(jī)：5.5 kW，1440rpm ；

油壓：200 bar，14 L/min。