半自動(dòng)墊塊機(jī)利潤(rùn) 鄭州能達(dá)重工 液壓帶孔墊塊機(jī)質(zhì)量
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半自動(dòng)墊塊機(jī)利潤(rùn)-鄭州能達(dá)重工-液壓帶孔墊塊機(jī)質(zhì)量

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品牌 鄭州能達(dá)重工
產(chǎn)品編號(hào) 10021576
商品介紹
鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司主營(yíng):打包機(jī),墊塊機(jī),靜壓機(jī),壓濾機(jī),龍門剪,金屬破碎機(jī),撕碎機(jī)








如何排除墊塊機(jī)的常見故障

在墊塊機(jī)的使用中,不可避免的會(huì)造成機(jī)器的損壞或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良,這時(shí)想要墊塊機(jī)繼續(xù)正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn),為有效的辦法就是及時(shí)的對(duì)故障進(jìn)行排除找到問題的根源立即解決,今天我們就該機(jī)械常見的問題給出了解決方法。

振動(dòng)和噪聲原因:吸油管路中有氣體或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、濾網(wǎng)梗阻以及油面過低等原因,工作時(shí)吸進(jìn)了大量空氣,引起氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,可適當(dāng)增大吸油管內(nèi)徑、選用合適的液壓汪、清洗或更換濾油器等。

機(jī)械液壓元件選用不當(dāng),如維修換件用的液壓泵、控制閥等元件分歧格。

機(jī)械液壓缸溫渡過高原因:(密封件老:化、損壞等)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不公道(液壓元件規(guī)格選用不當(dāng))、管路設(shè)計(jì)與安裝不公道導(dǎo)致壓力損失大、混凝土墊塊機(jī)機(jī)械損耗引起液壓油發(fā)燒(元件加工和裝配不良)、壓力調(diào)整過高增加能量損耗、系統(tǒng)散熱前提差。




減少隱患是水泥墊塊機(jī)提升效率之一

當(dāng)今水泥墊塊機(jī)廠家不斷的增加,各廠生產(chǎn)的墊塊機(jī)設(shè)備質(zhì)量上大有不同,對(duì)于一些小型的廠家來說規(guī)范不容忽視,在面對(duì)著生產(chǎn)工作的一再加大,也要對(duì)做到大致的了解。正確生產(chǎn)操作學(xué)習(xí)也是不可缺少的,隱患的排除和知識(shí)的學(xué)習(xí)更為重要,掌握了意識(shí),才能保證水泥墊塊機(jī)生產(chǎn)效率的平穩(wěn),隨之事故的發(fā)生減小為零。

 鄭州能達(dá)重工在此對(duì)水泥墊塊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中應(yīng)注意的做出整體的講解,首先是對(duì)于漏電事故的發(fā)生做好防止并能正確的鏈接,設(shè)備的配件是否齊全配套。生產(chǎn)原料的規(guī)整、一律,防止在攪拌中損壞設(shè)備。托板的合格,線頭的鏈接,別因小細(xì)節(jié)的疏忽造成大損壞,真正劃不來的是不光損壞了設(shè)備,還造成了生產(chǎn)效率的下降。以上簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的概括如果能耐心的做到,想必事故發(fā)生的概率會(huì)幾乎為零,只有這樣才可以保證到水泥墊塊機(jī)工作效率的提高、保證生產(chǎn)。





水泥墊塊機(jī)脫??>吖收戏治鲈?       

水泥墊塊機(jī)屬于專業(yè)生產(chǎn)建筑墊塊的設(shè)備,鄭州能達(dá)重工生產(chǎn)的水泥墊塊機(jī)設(shè)備在出廠前都需要經(jīng)常層層實(shí)驗(yàn)后才可出廠的,而水泥墊塊機(jī)設(shè)備到達(dá)客戶家里以后,安裝調(diào)試后生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脫??>叩墓收?,以下為大家分析故障原因:由于長(zhǎng)途的運(yùn)輸造成水泥墊塊機(jī)設(shè)備的個(gè)別部件出現(xiàn)松動(dòng)而造成,比如:有的客戶的墊塊機(jī)設(shè)備在脫模時(shí)出現(xiàn)的壓頭把墊塊坯壓壞掉或磚的垂直面壓成弧形狀等故障,所以、只要是剛安裝上就出現(xiàn)的這種故障都是這個(gè)原因造成,不過客戶朋友們也不用過分擔(dān)心,水泥墊塊機(jī)的技術(shù)安裝人員會(huì)很快解決的下面、鄭州能達(dá)重工把這一故障的排查辦法和故障點(diǎn)給大家分享一下。

1、壓頭泄壓調(diào)節(jié)時(shí)間太短。成型后壓頭微提太低,脫模時(shí)把磚壓變形。只需重新將壓頭泄壓時(shí)間調(diào)長(zhǎng),在0.03-0.06左右即可。

2、先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)太松導(dǎo)致壓頭微提沒有效果或液控單向閥彈簧斷掉或閥芯磨損,導(dǎo)致壓頭控制不住,微提后往下壓。

3、壓頭油缸密封件損壞或活塞桿、油缸桶磨損,導(dǎo)致壓頭油缸內(nèi)泄,這時(shí)間需要拆下油缸檢查維修。







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公司名稱 鄭州能達(dá)重工機(jī)械制造有限公司
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