“磚機(jī)”顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。在制磚過程中，磚機(jī)設(shè)備可通過更換模具，生產(chǎn)出不同規(guī)格的空心磚，因此把生產(chǎn)空心磚的磚機(jī)稱為。根據(jù)磚機(jī)采用的不同技術(shù)，空心磚機(jī)器分為不同的種類，如全自動(dòng)磚機(jī)，免燒磚機(jī)等。生產(chǎn)空心磚可采用砂石、細(xì)沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。

產(chǎn)品性能：

    整機(jī)：采用機(jī)、電、液一體化，全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，能自動(dòng)檢測(cè)故障并顯示。 
    液壓：油路隱蔽，占用空間小，動(dòng)力更強(qiáng)勁，主要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并徹底解決了長期運(yùn)行易漏油的難題。 
    控制：運(yùn)用德國西門子工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級(jí)調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動(dòng)作，靈活方便。 
    布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。 
    模具：采用特種鋼、經(jīng)過高頻滲碳處理，厚度合理、精細(xì)磨、模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加耐用。采用插裝式設(shè)計(jì)，更換速度快，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。 
    激振：臺(tái)模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕。
    防振：獨(dú)特的膠囊減震技術(shù)，更有延長大激振力下機(jī)體和模箱的壽命。 
    成型：制品強(qiáng)度高。獨(dú)特的模具平衡設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更。

技術(shù)參數(shù)：

服務(wù)承諾：

   （1） 設(shè)備型號(hào)的選擇。 
   （2） 根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。 
   （3） 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。 
   （4） 公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。