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自吸排污泵、潛水排污泵的橡膠密封件失效的原因及如何修理

潛水泵使用的橡膠密封件失效的原因主要有如下三個方面。

1、因橡膠密封件使用溫度過高或因橡膠密封件在高溫油液中長期使用造成橡膠件老化、失去彈性而失效。

2、因橡膠密封件表面磨損造成損壞，如橡膠油封與轉(zhuǎn)軸的密封面因摩擦而造成密封面損壞，使橡膠油封失效。

3、因橡膠密封件受壓過大，造成變形而失效。如O形橡膠密封圈使用后，變形很大，拆開后就不能繼續(xù)使用，應(yīng)更換新的密封圈。

自吸泵的使用說明

一、起動前的準備有檢查工作

1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用 鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，自吸泵如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。

3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

6、自吸泵檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥

5、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。

6、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，自吸泵利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責(zé)下啟動。

8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。