蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備

根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用于另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

產(chǎn)品特點

活性炭(炭纖維)吸附脫附再生裝置工藝(主要技術(shù))特點：該設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

廢氣冶理焚燒爐方法掌握燃燒時間,溫度和湍動參數(shù)

有機化工生產(chǎn)廢氣中的有機污染物或惡臭物質(zhì)，可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全，否則焚燒過程中形 成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒完全，必須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數(shù)。

直接燃燒可采用火炬或焚燒爐?；鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶?夠可燃物的廢氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為常壓燃 燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強制送風(fēng)燃 燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進行，完 全燃燒產(chǎn)物為C02、N2和水蒸氣等。

由于直接燃燒法耗費燃料較多，目前國內(nèi)只限于處理熱值較 高的廢氣，如炭黑及丙希腈生產(chǎn)尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣 等，或在有廉價燃料來源的情況下應(yīng)用。

催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200～ 5000焚燒完全。

廢氣處理設(shè)備工藝

霧化洗滌塔。是粉塵、漆霧的預(yù)處理設(shè)備, 也可去除少量的有機氣體。選用高等霧化系統(tǒng), 洗滌液可霧化成微小、均勻的液滴, 使氣液充分接觸, 可去除細微顆粒。干式超細過濾器。能較完全地去除粉塵、漆霧,從絲網(wǎng)除沫器帶出的少量水汽也可截除。

廢氣處理方法,目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法?；钚蕴课椒▋艋士蛇_95%以上，若無再生裝置, 則運行費用太高；液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象, 一般難以達到國家排放標準, 而且存在著二次污染問題; 催化燃燒法凈化率也可達95%, 但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機廢氣, 而噴漆廢氣中的濃度一般低于300mg/m3 , 因此采用催化燃燒法處理也不合適。所以合理的運用不同的廢氣處理設(shè)備才是正確處理廢氣的方式！