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容器板使我國(guó)鐵礦石對(duì)外依存度越來(lái)越高

容器板種種因素的綜合作用下，使我國(guó)鐵礦石對(duì)外依存度逐步提高

隨著礦價(jià)的走低、虧損的加劇，國(guó)內(nèi)鐵礦石原礦產(chǎn)量自去年9月份起已連續(xù)12個(gè)月同比下降。根據(jù)今年1-9月，我國(guó)累計(jì)生產(chǎn)鐵礦石10.16億噸，同比下降9%。

需要說明的是，近兩年，進(jìn)口鐵礦石的來(lái)源國(guó)也在不斷發(fā)生變化。據(jù)悉，2010年左右，我國(guó)鐵礦石進(jìn)口來(lái)源國(guó)基本在65個(gè)國(guó)家左右，但目前已經(jīng)下降到40個(gè)左右。其中，從澳大利亞、巴西兩個(gè)國(guó)家進(jìn)口的鐵礦石占總進(jìn)口量的8成有余。

勤練內(nèi)功謀求生存與發(fā)展

我國(guó)鐵礦資源條件先天不足，品位低、自然賦存條件差，這些因素決定了國(guó)產(chǎn)礦生產(chǎn)成本要遠(yuǎn)高于四大礦山的生產(chǎn)成本。除此之外，我國(guó)鐵礦石行業(yè)還存在結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)集中度低，抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱；人均產(chǎn)鐵礦石低、綜合發(fā)展能力弱等等問題。容器板種種因素的綜合作用下，使我國(guó)鐵礦石對(duì)外依存度逐步提高。

容器板切割前的表面處理及方法

容器板的熱切割往往可以造成熱變形，而在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，并不是完全杜絕這類變形影響，而是采取控制及預(yù)防措施降低因熱切割導(dǎo)致的變形影響，本文將主要就熱切割變形控制及材料表面處理細(xì)節(jié)予以說明。

常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向容器板表面，靠鐵砂對(duì)容器板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導(dǎo)電性好的防銹漆。

容器板熱處理工藝回火的介紹

回火又稱配火，是容器板熱處理工藝的一種。

將經(jīng)過淬火的容器板重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。

容器板的回火一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。

根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸升高。